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中空玻璃1600立式生产线厂家直销有现货
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中空玻璃立式生产线包括:1600立式生产线、1800立式生产线、2000立式生产线,客户可以根据需求选择合适的机型,欢迎实地考察,洽谈合作,厂家联系人:李经理 联系电话:18963075692 天马机器,您值得信赖的合作伙伴!
LBJ1800P立式中空玻璃自动平压生产线
主要性能特点:
1、整机采用三段变频、PLC控制,触摸屏操作,设备多速运转优化功能。每日单班产量达800块以上。可在自动化情况下生产双铝隔条三片中空玻璃.自动识别镀膜玻璃与Low-E玻璃的膜层面并报警提示。
2、生产线各输送部分均采用缓冲停车功能,避免出现玻璃与玻璃及设备定位发生冲撞的现象。减小玻璃对输送轮的磨损。
3、该生产线包括进料传送机、清洗干燥机、检查传送及铝框装配机、玻璃等候机、合片平压机、翻转台。
4、清洗干燥机箱和水箱表面采用不锈钢拉丝板制作,外观整洁美观。传送胶辊采用耐酸碱橡胶辊,可根据不同厚度的玻璃自动调节间距。三对毛刷配用高压水喷雾器,三对毛刷全部采用软质高温丝,防止对镀膜玻璃的表面膜层的破坏。清洗室用有机玻璃挡水板罩住,挡水板拆卸容易,便于维修。清洗段机箱门可在工作时打开,能透过有机玻璃直接看到玻璃的传送及清洗情况。
5、清洗时水由水泵从水箱抽出,通过喷淋水管水嘴喷到玻璃表面上,经毛刷清洗玻璃后,再流回水箱,循环使用。漂洗水箱配有水加热装置,在低温下可对水进行加热再使用。若水质较差,用户需配备水处理装置,水经水处理后进入漂洗水箱,按上述步骤循环使用。(水处理装置由用户自备)
6、检查传送及铝框装配机采用双速传送,玻璃从清洗干燥机中传出时,检查传送机低速运行,与清洗干燥机速度匹配;当玻璃后边缘通过检查传送机右侧的光电开关时,检查传送机高速运行,玻璃加速传送,双速传送既提高了生产效率,又避免了检查传送机与清洗干燥机衔接处由于传送速度不一致对输送轮造成的磨损,灯检输出部位采用选择停止功能,可随时抽样检查,及时发现未清洗干净的玻璃,充分保障成品的合格率。
7、等待机可实现玻璃的等候功能,有效提高玻璃加工速度和效率。
8、合片平压机采用气动合片控制,移动的前压片内采用吸盘装置,根据不同尺寸玻璃合理分配吸盘工作区域,基本为单吸盘工作分配保障吸盘有效气压,尽可能避免出现玻璃滑落现象。
9、合片平压采用液压系统驱动,运动采用四点同步运动副及直线导轨,充分保证两个板面平行压合。对于加工不同尺寸的中空玻璃设有调压功能,保压时间也可根据玻璃尺寸大小进行调整。
10、设备护板表面采用喷塑处理。
主要技术参数:
电源:380V 50HZ
功率:21.5KW
最快工作速度: 32m/min
最大玻璃尺寸:2500*1800mm
最小玻璃尺寸:540*280mm
中空玻璃最大厚度: 48mm
清洗速度: 2—6m/min
气源气压: 0.6—0.8Mpa
耗气量: 800L/min
外形尺寸: 15500*2350*2940mm
重量:7500kg
玻璃清洗机的清洗看视简单,但是当真正的开始运行工作的时候,其中的工作原理是非常复杂的。那么玻璃清洗机的应用原理是什么呢?其实玻璃清洗机的工作组要分为两种,那就是通常的平板玻璃的清洗。
首先,它主要是将玻璃放在清洗机后,自动传输到刷洗室。这个过程相对的简单,但是要注意传输的过程。因为如果没有很好的传输到刷洗室,就会是玻璃受到一定程度的损害,严重会导致玻璃的破碎。因而在传输的时候也是要注意的。
其次,就是由自动喷上水的毛刷进行刷洗。在这个过程中清洗是非常彻底而且安全的,不会出现任何的问题。操作人员只需要在旁边看着就可以了。在这之后就是进入冲洗室,进行冲洗。这是对玻璃的深层次的清洗,经过清洗之后的玻璃就会更加的洁净。然后就可以是使用纯净水进行再清洁一次。
最后就是风干的过程,在风干的时候也要注意风干的时间以及温度的设定。这时就需要玻璃清洗机的温度进行设定,根据当地气温的不一样。那么设定的温度也不一样,如果是天气比较的热,那么设定的温度就应该要低一些。但是如果是冬天气温比较的低,就应该设置高一点的温度。这样不仅仅能够达到风干的效果,而且对玻璃没有损害。所以使用玻璃清洗机,是安全了靠的清洁效果也好。
当然不同类型的玻璃清洗机的清洗效果以及特点是不一样的,省电但是有噪音的玻璃清洗机。能够节约大量的电能,但是对员工的身体健康伤害很大。因为长时间的处于噪音环境中会使人的精力以及身体机能造成损害。
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