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ERNiCu-7镍铜焊丝

MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷) 特点及用途:用于N04400，R405，K500等镍铜合金焊接。在钢上堆焊时，需要先堆一层纯镍过渡。还用于蒙乃尔合金与镍200或铜镍合金的异材焊接。具有良好的强度和热导性，耐海水腐蚀，耐多种酸碱盐。大量应用于海洋工程，水面和水下船舶，化工电力行业的热换器、蒸发器、容器等。

天津铸桥焊材销售有限公司

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镍基合金焊条ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特点及用途：碱性药皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准

ERNiCr-3
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。

ENiCrMo-3特点及用途：碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足最高的焊接质量和抗腐蚀性能要求。极佳的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。

ENiCrMo-4：镍基碱性药皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
ENiCrMo-6镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
ECuNi用于含30%Ni以下的类似合金基金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1碱性NiCrCoMo药皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢联接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮，1000℃温度内优异的抗高热氧化，碳化环境性能。

HB-YD405A(Q) 耐磨药芯焊丝	52-59	用于热轧辊开坯辊堆焊
HB-YD430A(Q) 耐磨药芯焊丝	20-35	用于打底焊
HB-YD488A(Q) 耐磨药芯焊丝	45-50	用于轧辊堆焊
HB-YD507MoA(Q) 耐磨药芯焊丝	35-45	用于阀门堆焊
HB-YD507MoNb(Q) 耐磨药芯焊丝	33-42	用于阀门堆焊
HB-YD518(Q) 耐磨药芯焊丝	40-50	用于连铸辊堆焊
HB-D467Q) 耐磨药芯焊丝	52-55	用于二铁盾构施工具刃口堆焊
HB-YD58(Q) 耐磨药芯焊丝	55-62	用于堆焦机磨靴堆焊
HB-YD67(Q) 耐磨药芯焊丝	58-63	用于耐磨表面的堆焊
HB-YD688(Q) 耐磨药芯焊丝	50-55	高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊
HB-YD888(Q) 耐磨药芯焊丝	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888Ni(Q) 耐磨药芯焊丝	55-60	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD888MoW(Q) 耐磨药芯焊丝	55-60	高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊
HB-YD95(Q) 耐磨药芯焊丝	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD988(Q) 耐磨药芯焊丝	55-63	高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊
HB-YD114(Q) 耐磨药芯焊丝	50-55	高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD115(Q) 耐磨药芯焊丝	50-55	高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊
HB-YD165(Q) 耐磨药芯焊丝	60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD265(Q) 耐磨药芯焊丝	60-65	高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝	55-60	用于耐磨表面堆焊

牌号	直径（mm）	堆焊层硬度（HRC）	特点及主要功能
HB-YD212	1.21.4 1.6	50-55	气保耐磨药芯焊丝
HB-YD227	1.21.4 1.6	55-60	气护耐磨药芯焊丝
HB-YD258(Q)	1.21.4 1.6	60-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD261(Q)	1.21.4 1.6	60-65	高硬度耐磨焊丝
HB-YD265(Q)	1.21.4 1.6	60-67	高硬度耐磨焊丝
HB-YD288(Q)	1.21.4 1.6	59-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
HB-YD818(Q)	1.21.4 1.6	68-72	用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
HB-YD888(Q)	1.21.4 1.6	58-62	滚压机耐磨焊丝
HB-YD58(Q)	1.6	58-61	高温耐磨焊丝用于推焦机磨靴的焊接
H0Cr13.5Ni4.2- Mo2.25(Q)	1.6	35-45	连铸机结晶器足辊表面的堆焊
HHB(Z)	2.8 3.2	58-62	复合板专用明弧药芯焊丝
HHA(Z)	2.83.2	59-63	复合板专用明弧药芯焊丝（单层焊接）
HHBMo(Z)	2.83.2	60-62	磨煤辊明弧焊丝
HHBNb(Z)	2.83.2	60-63	水泥辊明弧焊丝
HB-YD338	4.0	55-63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊
HB-YD414N(M)	2.03.2 4.0	40-45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良，热轧辊工作层堆焊
HB-YD224(M)	3.24.0	55-62	受中等冲击磨损部件的堆焊
HB-YD224B(M)	3.24.0	58-63	受中等冲击磨损件的堆焊

牌号	直径 mm	熔敷金属主要化学成分（ % ）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	直径 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD258(Q) 耐磨药芯焊丝	1.6	0.3 ～ 0.55	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 60 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q) 耐磨药芯焊丝	1.2	0.3 ～ 1.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 0.9	5.0 ～ 7.0	1.0 ～ 2.0	0.3 ～ 1.0		HRC ： 59 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338耐磨药芯焊丝		0.25 ～ 0.55			2.0 ～ 4.5			W ： 7.0 ～ 10.0	HRC ： 55 ～ 63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M) 耐磨药芯焊丝		0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 0.9	12.5 ～ 14.0	0.5 ～ 1.5	N:0.06 ～ 0.20	Ni:3.0 ～ 4.5	HRC ： 35 ～ 45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M) 耐磨药芯焊丝		≤0.55	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 55 ～ 62	受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M) 耐磨药芯焊丝		≤0.65	1.0 ～ 2.50		5.0 ～ 8.0	0.5 ～ 1.5	0.3 ～ 1.0	0.5 ～ 1.5	HRC ： 58 ～ 63	受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) 耐磨药芯焊丝	1.6	0.05 ～ 0.10	1.0 ～ 2.50	0.3 ～ 1.0	13.5 ～ 15.5	2.25 ～ 3.0		Ni:4.2 ～ 5.5	HRC ： 35 ～ 45	连铸机结晶器足辊表面的堆焊。

YD938	1.21.6	60-62	高合金耐磨焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。
YD968	1.21.6	66-69	用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。
YD288	1.21.6	59-65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊
YD818	1.21.6	58-62	硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
YD888	1.21.6	62-65	适用于剧烈磨粒磨损的轻微冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。
YD50	1.6	55-60	高温耐磨焊丝，耐高温850度用于推焦机磨靴的堆焊
YD988	1.2 1.6	70-72	行业新品；用途广泛，耐腐蚀性好，有较高的硬度和抗裂性可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。

YD350耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：连铸辊的堆焊。
YD351耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：连铸辊的堆焊。
YD352耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：连铸辊的堆焊。
YD405耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：地铁盾构施工到具刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊
YD508耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD605（Z）耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD611（M）耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD355耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于堆焊热锻模、挤压模、冲模、及轴、柱塞和轧辊等金属间磨损件
YD507Mo耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等
YD517耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等
YD528耐磨药芯焊丝	1.2 1.6 2.0 mm包装：15KG	用途：用于堆焊中、低碳钢耐磨的工件。
YD277耐磨堆焊药芯焊丝	说明:YD277为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机到片、抓斗、破碎刃等。
YD276耐磨堆焊药芯焊丝	说明:YD276为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机到片、抓斗、破碎刃等。
YD266耐磨堆焊药芯焊丝	说明:YD266是低氢钾型药芯的高锰钢堆焊焊丝，堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。 D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。用途:适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

D102耐磨焊条	EDPMn2-03	用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D106耐磨焊条	EDPMn2-16	用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D107耐磨焊条	EDPMn2-15	用途：用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。
D112耐磨焊条	EDPCrMo-Al-03	用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。
D126耐磨焊条	EDPMn3-16	用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D127耐磨焊条	EDPMn3-15	用途：用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢，如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。
D132耐磨焊条	EDPMnCrMo-A2-03	用途：用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢，特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复
D146耐磨焊条	EDPMn4-16	用途：用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
D156耐磨焊条		用途：用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等
D167耐磨焊条	EDPMn6-15	用途：用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊，如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。
D172耐磨焊条	EDPCrMo-A3-03	用途：用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁，矿山机械等磨损件。
D177SL耐磨焊条		用途：用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件，如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
D202A耐磨焊条		用途：用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮等
D202B耐磨焊条		用途：用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D207耐磨焊条		型号：EDPCrMnSi-15 用途：用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
D212耐磨焊条	EDPCrMo-A4-03	说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。
D217A耐磨焊条	EDPCrMo-A3-15	用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
D227耐磨焊条	EDPCrMoV-A2-15	用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。
D237耐磨焊条	EDPCrMoV-A1-15	用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。
D246耐磨焊条	EDPCrSi-B	用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
D256耐磨焊条	EDMn-A-16	用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D266耐磨焊条	EDMn-B-16	用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
D276/D277耐条焊条	EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15	用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。
D287耐磨焊条		用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。
D307耐磨焊条	EDD-D-15	用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。
D317耐磨焊条	EDRCrMoWV-A3-15	用途：可用于冲模堆焊，也可用于一般切削工具的堆焊。
D317A耐磨焊条		用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。
D322耐磨焊条	EDRCrMoWV-A1-03	用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327耐磨焊条	EDRCrMoWV-A1-15	用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D327A耐磨焊条	EDRCrMoWV-A2-15	用途：用于堆焊各种冲模及切割刃具，也可用于修复要求耐磨性高的机械零部件。
D337耐磨焊条	EDRCrW15	用途：用于铸钢或锻钢堆焊锻模，也可用于受磨损锻模的修复。
D347耐磨焊条	EDCrMoMnNi-A-15	用途：用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可以用于修复5铬锰钼、锰钼、铬镍钼、3铬2钨和铬锰型钢制的锻模。
D386耐磨焊条		用途：用于冷冲模的修复或在低碳钢上堆焊易代替整体模具钢制造各种模具、冲头等，也可用于热加工模具轧
D392/D397耐磨焊条	EDRCrMnMo-03（EDRCrMnMo-15）	用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。
D406耐磨焊条	EDRCrMnMoWCo-A	用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
D417耐磨焊条	EDD-B-15	用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。
D427耐磨焊条		用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
D437耐磨焊条		用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
D502耐磨焊条	EDCr-A1-03	用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及闸门等。
D507耐磨焊条	EDCr-A1-15	用途：用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
D507Mo耐磨焊条	EDCr-A2-15	用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。
D507MoNb耐磨焊条	EDCr-A1-15	用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。
D512耐磨焊条	EDCr-B-03	用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D516M/D516MA耐磨焊条	EDCrMn-A-16	用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D516F耐磨焊条		用途：用于工作温度在450℃以下受水、蒸汽、石油介质作用的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面等。
D517耐磨焊条	EDCr-B-15	用途：用于碳钢和低合金的轴、过热蒸汽阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
D547耐磨焊条	EDCrNi-A-15	用途：用于堆焊570℃以下工作的电站高层锅炉装置的阀门及其他密封零件。
D547Mo耐磨焊条	EDCrNi-B-15	用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D557耐磨焊条	EDCrNi-C-15	用途：用于600℃以下工作的高压阀门密封面的堆焊。
D567耐磨焊条	EDCrMn-D-15	用途：用于350℃以下中温中压球墨铸铁阀门密封面。
D577耐磨焊条	EDCrMn-C-15	用途：用于510℃以下中温高压阀门密封面，在闸阀中与D507Mo配合使用耐磨性能更好。
D582耐磨焊条		用途：用于阀门密封面堆焊。
D608耐磨焊条	EDZ-A1-08	用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻冲击的零部件。
D618耐磨焊条		用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D628耐磨焊条		用途：用于堆焊承受较轻冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。
D632A耐磨焊条		用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
D638耐磨焊条		用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
D638Nb耐磨焊条		用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复
D642耐磨焊条	EDZCr-B-03	用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D646耐磨焊条	EDCr-B-16	用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
D656耐磨焊条	EDZ-A2-16	用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
D658耐磨焊条		用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
D667耐磨焊条	EDZCr-C-15	用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
D678耐磨焊条	EDZ-131-08	用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
D680/D687耐磨焊条	EDZCr-D-15	用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D707耐磨焊条	EDW-A-15	用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
D707Ni耐磨焊条		用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。
D717/D717A耐磨焊条	EDW-B-15	用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D802耐磨焊条	EDCoCr-A-03	用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
D812耐磨焊条	EDCoCr-B-03	用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。
D822耐磨焊条	EDCoCr-C-03	用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。
D842耐磨焊条	EDCoCr-D-03	用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。
D916耐磨焊条		用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽
D918耐磨焊条	EDZ-A2-08	用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
D938耐磨焊条	EDZ-A2-00	用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。
D007耐磨焊条	EDTV-15	用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017耐磨焊条		用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
D022耐磨焊条		用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027耐磨焊条		用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
D036耐磨焊条		用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
D047耐磨焊条		用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

辊压机挤压辊堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
ZM、ZD3、ZD310	焊条	Φ3.2、Φ4、Φ5	主要用于现场小面积补焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护、大面积补焊及新辊制造。
ZD1、ZD2、ZD3	埋弧焊用药芯焊丝	Φ4.0	主要用于新辊的制造及旧辊的修复。高铬硼堆焊的耐磨焊丝

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
ZM	用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。	堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1	为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。	能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2	为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。	与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3	为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。	堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310	用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。	属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Φ3.2	Φ4.0	Φ5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤	堆焊层硬度（HRC）
	焊接电流（A）	80～120	120～160	160～200
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Φ1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤	ZD2：35 ZD3：55 ZD310：60
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20
埋弧焊药芯焊丝	直径（mm）	Φ4.0			包装形式：真空层绕盘装单件重量： 30～40公斤
	焊接电流（A）	400～550
	焊接电压（V）	26～32
	焊接速度（mm/min）	～400

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；

埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘

干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。

立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料

牌号	类别	规格	应用范围
MD60A、MD62A	焊条	Ф3.2	主要用于现场小面积补焊。
DH611、DH621	CO2气保护药芯焊丝	Φ1.6	主要用于现场维护及大面积补焊。
MD601、MD611、MD621	埋弧焊用药芯焊丝	Φ3.2、Φ4.0	主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
MD60A MD62A	适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。	为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
DH611 DH621
MD601 MD611 MD621

熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度

牌号	C	Mn	Si	Cr	V	Mo	Nb	W	其他	Fe	硬度（HRC）
MD60A	5.0-6.0	1.0	1-2	26-35	2-3				≤5	余	57～62
MD62A	4.5-5.5	1.0	1-2	20-26	1-3		1-4	1-3	≤5	余	58～60
DH611	4.0-5.0	1-2	1-2	25-30					≤5	余	57～62
DH621	4.0-5.0	1-2	1-2	20-24	1-2	1-2	1-3	1-2	≤5	余	59～64
MD601	4.5-5.5	0.8-1.5	0.8-1.5	25-30					≤5	余	56～60
MD611	5.5-6.5	0.5-1.0	0.5-1.0	30-38					≤7	余	59～62
MD621	5.0-6.0	1.0-1.5	1.0-1.5	20-24	1-4	2-6	2-8	1-4	≤5	余	60～66

堆焊工艺及其它

焊接电流（A）直径（mm）	80～140	140～200		包装形式：盒装单件重量：20公斤	层间及预热温度（℃）:90～150 焊后空冷
	Ф1.6	包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
焊接电流（A）焊接电压（V）气体流量（L/min）直径（mm）	220～350			包装形式：真空层绕盘装单件重量：30～40公斤
	25～35
	15～20
	Ф3.2	Ф4.0
埋弧焊药芯焊丝
	焊接电流（A）	350～400	400～550
	焊接电压（V）	22～28	26～32
	焊接速度（mm/min）	500～600	500～600

注意事项

施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；

焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；

埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；

一般用于堆焊后不进行机加工的工件。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1		专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。
TDL-65	1	62～66
TN65	1	62～66

部分材料高温硬度测试

牌号	种类	试验温度t（℃）	高温硬度值（HV3）
ZD5	1	550	425	428	428	/ 427
TDL-65	1	700	334	334	332	/ 333
TN65	1	700	421	440	421	/ 427
TN65	1	650	500	535	505	/ 513
ZD310	1	650	397	464	444	/ 435

堆焊工艺及其它

焊条类	直径（mm）	Ф3.2	Ф4.0	Ф5.0	包装形式：盒装单件重量：20公斤
	焊接电流（A）	80～140	140～200	180～220
CO2气保护药芯焊丝	直径（mm）	Ф1.6			包装形式：真空层绕盘装单件重量：15公斤
	焊接电流（A）	220～350
	焊接电压（V）	25～35
	气体流量（L/min）	15～20

水轮机专用焊接制造及修复材料

牌号	类别	符合标准	规格
0Cr13Ni4MoRe、0Cr13Ni5MoRe、0Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMo	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
00Cr13Ni4MoRe、00Cr13Ni5MoRe、00Cr13Ni6MoRe	焊条	AWS E410NiMoL	Ф3.2、Ф4.0、Ф5.0
ER415、 ER415L	气保护焊丝	AWS ER410NiMo(L)	Φ1.2、Ф1.6
ER416、 ER416L	气保护焊丝		Φ1.2、Ф1.6

材料主要用途及性能

牌号	主要用途	主要性能
0Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。	为低氢型药皮马氏体不锈钢焊条。堆焊层具有良好的抗气蚀耐泥沙磨损性能。焊条焊接工艺性能良好，采用直流反接，适合于全位置焊接。堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可以切削加工。
00Cr13Ni4-6MoRe	主要用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的堆焊修复以及同材质结构件的焊接。
ER415、ER415L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为马氏体不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。
ER416、ER416L	用于同材质铸钢件的补焊和水电站过流部件气蚀磨损后的大面积堆焊修复以及水轮机过流部件的制造焊接。	为三相不锈钢气保护焊丝，纯氩保护或富氩气体保护，具有优良的焊接工艺性能。

熔敷金属化学成分（%）

牌号	C	Si	<, FONT size=2>Mn	Cr	Ni	Mo	S	P
0Cr13Ni4-6MoRe	≤0.06	≤1.0	≤2.0	<P style="TEXT-INDENT: 2

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