回转窑工艺简述

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎破碎至合理细度经由提升机、给矿机均匀送入球磨机由，球磨对矿石进行粉碎、研磨，经过球磨机研制的矿石细料进入。

回转窑工作原理

1、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。

2、矿石进入回转窑首先进行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。

3、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。

4、之后进入冷却带，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。褐铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，以降低运营成本。

回转窑特点优势

1、铝矾土回转窑能耗低，比普通球顶转炉单位煤耗可降低40%，产品质量上乘，稳定性好，具有较强的市场价格优势。

2、铝矾土回转窑，结构简单，设计合理，操作简单可靠，人员少，工艺稳定。

3、在生态环保方面其也具有一定的优点，环境污染小，维护量低，运转率高。

4、可适用于煤气、煤粉和燃油等多种燃料。

5、目前也有自动化的铝矾土回转窑，使用超级方便。

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