产品介绍：YCZT-4000多头直条数控火焰切割机
该型数控切割机横梁前面的数控割枪可以切割任何复杂的异性图形，横梁后面可增配直条割炬，YCLM-4000型龙门式直条数控切割机属于一款多功能型数控切割机。 当需要把一块钢板切割成若干个等宽直条的时候，可以在数控切割机上配以直条割炬，能一次性把钢板切割成多个直条，有效的提高切割效率，并且能使切割时直条两侧受热均匀，避免产生较大的热变形。

产品型号/价格：YCZT-4000型龙门式直条数控切割机（价格面议）
产品主要特点：
1.横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；
2.纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；
3.纵向驱动架（端架）：两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。数控切割机的导轨上装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；
4.驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；
5.升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；
6.简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；
7.数控控制系统采用国内进的控制系统北京斯达特，具有目前国内***为优良的稳定性和超强抗干扰能力。
8.友好的界面，中文汉显，随机提示操作方法，键盘简便，操作快捷，一目了然。接口指示灯可直接提供故障诊断；
9.型可以实现数控和直条两用切割机，数控头可以切割任何复杂的异型件，直条可以均匀的平分钢板。
产品技术参数：
1.横梁轨距： 4000mm（可1m节加长）
2.有效切割宽度 ：              3200mm
3.导轨长度 ：                    14000mm（可2m/节加长）
4.有效切割长度 ：             12500mm
5.数控火焰：                   单割炬1套
6.直条割枪：                   2-11把
7.自动点火 ：                  1套
8.气路管带装置：               1套
9.纵向驱动方式：               电机,齿条
10.管路传动方式：             横向拖链、纵向挂架
11.火焰切割气体：             氧、乙炔（或氧、丙烷）
12.机用等离子电源 ：           用户自主选配
13.数控切割机系统 ：           北京斯达特
14.驱动系统/电机：             国产交流伺服
15.数控火焰切割机厚度 ：      6－150mm
16.穿孔切割厚度：              ≤80mm
17.割炬升降距离：             150-220mm
18.整机运行速度：              0-3500mm/min
19.设定速度误差：             ±0.5mm
20.数控割枪：                     可以增加多组

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多头直条数控火焰切割机的加工应用详解

直条切割机是一种采用可控硅调速的高效率火焰切割设备。一次行走可切割多条同样割缝，是一种理想的钢结构制作板材开条设备。所谓多头直条数控切割机就是指龙门火焰切割机上面配备3-9把直条割枪，将钢板有效的均匀分割！以达到高效，高速，防止变形切割的需要！不仅可以做到同时将工件切割成若干条条形钢条，同时切割机部分还可以配置完成火焰，等离子或者火焰等离子和多头直条三用切割形式。

火焰切割也叫燃气切割是一个用氧/燃气火焰燃烧的过程。第一步，钢板的温度必须升至燃点。然后，氧流在狭长区域氧化金属，燃烧时所产生的溶渣被切割氧流吹除从而形成割缝。氧燃气切割可用于碳素钢及低合金钢，厚度可达到几个分米。 切割质量取决于材料表面情况，切割速度及材料厚度。

配置：
主机正面配置N组线割炬，用于纵向直线切割
背面一组横向割炬用于直线切割。
该机采用可控硅调速，直流伺服电机驱动，也可配置数控系统
可选总体割炬升降机构
可选配水喷洒装置

特性：
材料厚度：3mm至2800mm
典型厚度：10mm至200mm
典型厚度就是目前普通火焰切割机即可达到的切割机厚度；但火焰切割在众多切割方式中是切割厚度最大的一种切割方式，一般如果切割厚度高于典型厚度时，切割机的气路、割枪、氧气和燃气的数量都要有所改变，动力达不到要求就切不透钢材。

总结：
- 切割质量中等
- 切割面光滑，垂直
- 以金属学角度来看其氧化表面好
- 在热影响区碳化及硬化
- 高热输入
- 材料范围有限
- 低切割速度