调味品杀菌机 微波调味品干燥灭菌设备 专业厂家定做香精香料杀菌机价格

微波干燥设备对粉状调味品杀菌，具有快速、节能、加热均匀、处理温度低、保存风味和养分、安全无残留、无污染、易自动化生产等优点。微波在食品工业中的应用十分广泛，可用于食品杀菌保鲜、干燥、熟化、焙烤、膨化、改性、加速化学反应等方面。微波对粉状调味品杀菌操作方便，杀菌成本低。用微波对粉状调味品杀菌，处理一公斤物料只需电费0.1~0.2元，成本比辐照灭菌更低为满足调味品行业发展的需要，现在已经开发成功了性能优良的“微波粉状调味品干燥杀菌机”，该设备在应用过程中，具有一系列的优势：

1.能自动调偏。在隧道式微波杀菌设备运行的过程中，当传送带发生跑偏现象时，国内大多数微波设备都需要用人工的方式来纠正偏差，使传送带回复到原来的位置。用人工方式纠偏，是一件很麻烦的事情，特别是对于某些材质的传送带来说，就显得更加困难。隧道式微波设备的传送带一旦跑偏，一会影响设备的正常运行，导致生产的中断；二会严重损坏传送带。而新型微波粉状调味品干燥杀菌机中使用的传送带自动防偏装置，在设备运行时，完全无需人工调节，可始终保证传送带平稳运行，最大的偏差不会超过６毫米。
2.使用微波设备对粉状调味品进行干燥、杀菌，与用锅炉烧煤、以蒸汽干燥相比，能耗和综合成本更低，符合低碳经济的发展要求。因为，用蒸汽干燥杀菌，需要购置锅炉及其他辅助设施、消耗煤，还要配置更多的工人。
3.能保证粉状产品和生产环境的卫生质量。由于减少了许多手工操作的中间环节，没有流化床干燥时存在的强大气流和剧烈的电机振动，所以，生产过程能较好地保持鸡精等粉状调味品的颗粒的完整性，产生的粉尘数量也大大减少。且微波本身具有杀菌功能，在粉状调味品的生产过程中，采用该微波粉状调味品干燥杀菌机，既可净化生产环境、减少粉尘飘扬的状况，又可提高调味品的卫生质量。
4.能防止物料洒落、减少浪费。粉状物料由于比重较小、体积较小，在不断运行的传送带上运动时，会洒落到传送带下面，后果是既会造成浪费，又会影响设备的卫生，严重时，还会损坏微波设备、影响设备的正常运转。防止粉料洒落装置，则可有效避免粉状调味品在隧道内洒落现象的发生。
5.该设备采用传输隧道型设计，温度分布均匀，可进行流水自动化方式生产，整个过程能自动测量和调整功率，可提高生产效率。
微波调味品干燥设备应用于调味品(鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精)等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对海产品香料(海带、紫菜、鱼、虾)的干燥。
香料的加工工艺:浓缩膏状物--进料系统--进料能量抑制器--微波干燥器--出料能量抑制器--冷却系统--出料打碎系统
微波干燥特点:
2、 干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽;
3、 选择性加热。因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥;
4、 干燥脱水的水气方向由内到外。所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助;
5、 节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

6、 易于控制，工艺先进。与常规方法比较，设备即开即用;没有热惯性，操作灵活方便;微波功率可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。提高产品质量，带来经济效益!

 

我公司生产的：干燥设备|烘干设备|杀菌设备|萃取设备|杀青设备|真空干燥机|加热设备- 有样机可供客户做试验 ，所有微波设备均是厂家定做价格，保修一年，终身技术服务！

 

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理论上二者是可以相互换算的,两者换算方法如下：相对真空绝对真空绝对压力测量地点的气压 例如：有款微型真空泵的绝对压力为，则它相对真空约为

，测量地点的气压假设为在普通真空表上就该显示为。煤泥烘干机主要由热源打散装置带式上料机进料机回转滚筒带式出料机引风机卸料器和配电柜构成。煤泥烘干机的工作原理：煤泥由于具有定的粘

性，干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下个工作区；二是清理区，湿煤泥在

此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎

作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区

；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。煤泥烘干机主要特点：干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；采用顺流干燥方式，烟气

与湿物料由同侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强

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