上海浦东高档塑钢门窗无缝焊接机多少钱一台

塑钢门窗设备 门窗加工机器 门窗机器设备

根据焊机机头布置的形式分为：单点焊机、直线布置焊机、平面布置焊机。
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塑钢门窗焊接机

直线布置焊机有二位（点）焊接机、三位（点）焊接机、四位（点）焊接机

平面布置焊接机主要有：十字焊接机、四角焊接机等

近些年来，随着彩色塑钢门窗的推广及应用，又有无缝焊接机。

2 工作过程 编辑
塑钢门窗焊接工艺技术要求是要求焊接成品尺寸精度、角度精度、角强度、外观平整、不错位、美观细腻等方面。为保证塑料门窗焊接工艺技术要求，塑钢门窗焊接机必须能够对焊接过程实施合理的工艺控制。

在塑料门窗焊接中，塑钢门窗焊接机进给机构带动型材在加热熔融阶段及挤压对接阶段所实现的进给分别称之为一次进给和二次进给。塑钢门窗焊接机只有合理控制一次进给和二次进给时间、行程控制及型材结合面处压力控制，才能保证塑料门窗的焊接工艺技术要求。
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塑钢门窗焊接机

塑料门窗焊接过程中由加热适应时间、加热延时时间、过渡时间、挤压对接时间组成。

加热熔融阶段，加热熔融时间是指从型材与加热板接触开始，至加热板离开型材表面的时间。加热熔融阶段是使型材结合部位达到可进行良好挤压对接状态的阶段。加热熔融时间包括加热适应时间与加热延时时间。

3 加热适应阶段 
加热适应阶段是从型材与加热板接触开始至加热机械限位为止所经历的焊接阶段。该阶段型材结合部位在与加热板接触被加热的同时，在进给机构的带动下型材不断进给，即对应于型材的加热适应阶段的消耗，对应的行程不断增加，至达到加热机械限位的位置停止进给，所走过的行程为加热适应行程。该阶段型材焊接结合面的压力在型材与加热板接触后而达到稳定的加热适应压力值。

加热适应阶段在焊接过程中的作用是消除型材焊接端面的不平以及型材与加热板表面接触之初可能存在的接触不良等因素，以保证在后续的加热阶段型材能够与加热板充分地接触，从而保证加热均匀。

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功能特点：
  1）非常适合贴膜、转印、双色共挤、喷涂等彩色型材的焊接
  2）焊接完成后将焊榴一次性清理完成，并可以严格控制焊接的缝隙大小，因此对彩窗型材焊接完成后，表面焊口十分美观、高档，焊接强度高于原有型材的角强度。
  3）通过控制和气动系统，对焊接强度进行了增强处理模式，尤其是在融化、融-焊间隙、对焊过程中的软件处理，保证在不同环境情况下的焊接强度最大，并可以通过数字参数进行量化调节。 
主要技术参数：
工作气压 0.6～0.8Mpa 
输入电源 220V 50HZ 
耗气量 200L/min 
输入功率 4.5Kw 
焊接型材长度 400～4500mm 
焊接型材高度 20～120mm 
焊接型材宽度 120mm（max） 
外形尺寸 5300×1000×1700mm 
重量 1500Kg 
对客户的五项承诺：
设备保修一年，主要进口部件二年，终生维修。（保修期外，只收成本费用）
免费调试设备和培训操作人员。
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