什么是涡旋管
美国 Exair 涡旋管是一种新型的降温工具，它利用普通 5-6Bar 左右压缩空气作为动力，产生两股气流，一股热气一股冷气，无活动部件，冷气流可以瞬间降温，生产高达 46℃的温降。

涡旋管有什么特点
无活动部件，免维护；
无需用电或化工原料；
小巧，重量轻；
低成本；
瞬时冷却；
耐用 - 不锈钢材质；
温度可调；
可更换内部发生器调节气流；

涡旋管的应用
主要应用于对冷却电子加工过程冷却、CCTV 高温探头冷却、热熔件成型冷却、焊接件冷却、样品气体冷却、加工零部件冷却、热密封盖冷却以及各种腔室冷却等等，几乎所有需要快速冷却的工艺都可以采用。

综合介绍
美国Exair涡旋管是一种低成本、可靠的、免维护的解决各种工业局部冷却问题的方式，其利用 5.5-6.9 公斤左右的压缩空气作为动力源，通过涡旋管发生器产生产生两股气流，一股热气一股冷气，冷气流从出口端喷出，温降高达 46℃，制冷量最高可达到 2571 千卡/小时，能够迅速冷却相关产品，而没有任何活动件。不锈钢材质，免维护的特质使得它在绝大多数环境下能轻松胜任。

涡旋管原理
压缩空气（5.5-6.9 公斤），通过发生器呈正切线喷射进涡旋管旋流室。 气流以每分钟一百万转的高速朝热气端旋转前进，部分通过控制阀排出。余下的旋转气流被迫回到涡旋管中央。内部气流和外部气流经过动能交换变成冷气流排出涡旋管，而热气流则通过热气端排出。

涡旋管尺寸

涡旋管性能参数

控制涡旋管出口温度和流量

通过调节热空气出口处的调节阀可轻易调节冷空气气流和温度。
拧松调节阀可减少冷空气流量，降低冷空气温度，拧紧调节阀则反之。流向冷空气出口端的气流百分比叫做“冷比”。在大多数场合，“冷比”为 60-80％时冷气流和温降的综合性能是最好的，可提供最大的冷却量Btu/hr.（千卡/小时）。而“冷比”低于 50％时可提供最低的温度，但气流会因此而小很多。
大多数工业应用中，如，加工冷却、零件冷却、腔室冷却等需要最大冷却量，采用 3200 系列涡旋管冷却器。
而特定的“低温”应用，如实验室样品冷却，线路测试等，则需采用 3400 系列涡旋管冷却器。
调节涡旋管冷却器非常简单。在冷空气出口处放一个温度计然后调节热空气出口处的调节阀，当冷空气的温度比入口压缩空气温度低 28℃时可获得最大冷却量。

影响涡旋管制冷因素：
过滤：采用无水无油的洁净空气非常重要。
推荐使用过滤力为 25 微米或以下的过滤器。EXAIR 过滤器带有 5 微米的虑芯，而且有不同流量供选择。
入口温度：涡旋管冷却器产生的温降是针对气源温度（见上表），提高入口空气温度将会相应提高冷空气温度。
消声：美国EXAIR 提供冷空气和热空气消声器选择。通常，若冷空气流通顺畅，则不需要使用消声器。
调节：为取得最好的冷却效果，请采用压力5.5-7.6 公斤的气源。最大气源压力为 17.2公斤，最小为 1.4 巴公斤。

客户遇到问题：一家药膏制造厂，在填充完牙膏之后需要采用超声波焊接机将牙膏胶壳封口，由于产线比较快，且长时间操作，超声波焊接机封口处会产生高温，使得牙膏胶壳无法封闭完整，导致次品大量产生，为了降地次品率，现场操作人员只有加
工一段时间就停下，这样大大降低了生产效率。
方案解决：如图所示，该厂安装了一套美国 Exair 3125 的涡旋管冷却系统，配合 Model 9001 的过滤器，使得封口处的温度降到合适的温度，至此该线可以边加工边降温，使得次品率大大降低，且生产效率也得到大幅提升。

客户遇到问题：汽车燃料箱在生产过程需要吹塑处理，吹塑后用加紧装置将其夹紧，以防止在冷循环中产生变形，而一般一个燃料箱的的冷却时间为 3 分钟，3 分钟后才能进行下一步处理，对于快速的汽车生产线而言，等待就是浪费金钱。
方案解决：如图所示，该线安装了美国Exair 两个 Model 3250 的涡旋管后，每一个燃料箱冷却时间从过去 3分钟缩短为现在 2 分钟，该线生产效率提高了近33，于是该厂每一条燃料箱生产线都配套美国 Exair 的涡旋管。

客户遇到问题：某激光机械钻孔机制造商，其产品六轴机械钻孔机随着工作时间加长，电机背板会发热，虽然采用水冷，但仍产生 1-2℃左右的升温，热量传输导致主轴发生形变，由于钻孔机长约 3 米，最远端的钻头在加工（PCP）时可能会形成 2 个丝的误差，对产品加工精度产生了严重的影响。
解决方案：如图所示，该公司采用了美国依爱 Exair Model3225 涡旋管，安装在该电机背板上，涡旋管出口端冷空气沿铜管迂回几次后，从电机背板另一端伸出，铜管的迂回让冷热交换更加充分，电机背板的升温得到彻底解决，目前该厂已经在六轴机械钻孔机标配美国依爱的涡旋管。