安装使用中还要一些小细节需要注意，对于安装模温机的车间，必须在上部空间预留必要的空间高度，在不影响加热的情况下补油。如有必要，可在车间内预留安装、维护和保养设备的空间。购买模温机加热设备必须从可维护性、可维护性、可更换性、可扩展性等长远的宏观角度来考虑。

　　模温机的配置与使用：

　　模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源(火炉)的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管；定期检查温度控制回路(模温机，接头和模具)有无泄露，功能是否正常；定期更换导热油；应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路(如软管联结器)泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点：水的沸点低；根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失和模具和流体之间的热交换效率下降等等。在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗模温机和模具。导热油时没有水的缺点。油的沸点高，它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，因此模温机在各个行业的使用上要对产品技术要求业配置相应的模温机。

　　模温机常用于压铸和注塑，以压铸举例，如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

　　做生产行业的朋友都知道，模温机是在生产过程中主要做为温度控制的机械设备，那么除了温度控制外，

　　在塑胶行业中，提高塑胶产品的成型效率，模温机在塑胶产品的生产过程中对温度的控制，可以帮助塑胶产品快速成型，从而提高塑胶产品的成型效率。