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产品简介 |
产品名称:反击式破碎机 |
反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备,其特点是:体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备;反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损,尤其是破碎坚硬的矿石,磨损则更为严重,需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现,在一些金属选矿厂中已得到应用。
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产品优势 |
1)反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;
2)矿石沿节理面破碎,故电耗少、效率高;
3)无键连接,检修方便,经济可靠;
4)破碎功能全、生产率高、机件磨耗小、综合效益高;
5)高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;
6)构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低。进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高;
7)破碎比大,可达40,因此可以简化破碎流程,可使三段破碎变成两段或一段破碎,降低选矿厂设备费用;
8)具有选择性破碎作用,并且破碎产品的粒度较均匀,形状多数为立方体石子。对于桥梁建造、高速筑路、 码头、机场的建造有广泛的应用。
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9) 转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力;
10)经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低 20%-25% ,以低能耗获得高的生产能力;
11)具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体,可选择性破碎等优点;
12)合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间;
13)以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼 、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命;
14)独特的反击齿板、无键连接,检修方便,经济可靠;
15)反击破配有多功能液压站,具有液压高速排料间隙,反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
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工作原理 |
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时,在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进
入板锤作用区时,与转子上的板锤撞击破碎,后又被抛向反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作
用区重新破碎,此过程重复进行,物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎,直到物料被破碎至所需粒
度,由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 石料由机器上部
直接落入高速旋转的转盘;在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与
高密度的粉碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从
下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
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注意事项 |
A.反击式破碎机的轴承温度过高的详细排除方法:
1)首先要检查润滑脂是否减少;
2)标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%;
3)要及时清洗轴承、更换润滑脂;
4)如果磨损严重请更换轴承。
B.机器在运转过程中,破碎腔内部产生敲击声非常剧烈的详细处理方法:
1)应立即关闭破碎机电源,停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。
2)机器在运转过程会产生巨大的振动,检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙;是否耐磨衬板是否脱落的缘故。
3)断裂件的更换
C.该机在出料过程中粒度过大的详细处理方法:
1)应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤;
2)再者就是调整反击架位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度
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性能特点 |
1.反击破进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少;
2.反击破中的反击板与板锤间隙能方便调节,有效控制出料粒度,颗粒形状好;
3.结构紧凑、无缝连接、机器刚性强、转子具有大的转动惯量;
4.反击破高铬板锤,抗冲击、抗磨损、冲击力大;
5.无键连接,检修方便,经济可靠;
6.破碎功能全、生产率高、节能、机件磨耗小、综合效益高。
技术参数 |
型号
Model |
规格
SPec (mm) |
进料口尺寸
Feed opening size(mm) |
最大进料尺寸
Max feed size(mm) |
排料口宽度
Discharge Opening size(mm) |
生产能力
Capacity (t/h) |
电机功率
Motor Power (kw) |
重量
Weight (kg) |
PF-1010
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Φ1000*1050
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400*1080
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350
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≤25
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50-100
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75-110
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13200
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PF-1210
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Φ1250*1050
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400*1080
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350
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≤25
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70-120
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110-132
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15200
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PF-1214
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Φ1250*1400
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400*1430
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350
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≤25
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100-180
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132-160
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19500
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PF-1315
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Φ1320*1500
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860*1520
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500
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≤25
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160-250
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180-220
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20980
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设备 特点:
1、 转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。
2、 本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低 20%-25% ,以低能耗获得高的生产能力。
3、 本机具有三级破碎以及整形的功能,因而破碎比大,产品形状呈立方体,可选择性破碎等优点。
4、 合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可大缩短换板锤的时间。
5、 以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。
主要技术参数:
6、 独特的反击齿板、无键联接。
设备性能:
1.多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩;
2.低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸;
3.新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长;
4.高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能;
5.硬岩破碎、高效节能;
6.均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形,无内纹;
7.产品形状呈立方体,排料粒度大小可调;
8.简化破碎流程;
9.全液压开启,便于维修及更换易损件;
10.进料口大、破碎腔高、适应物料硬度高,块度大、产品石粉少。
1. 转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
2 .主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
3. 检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4.检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。
5.检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
6.清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。