活性炭的制作分碳化及活化两步。

一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化

碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。

二、活性炭半成品进行活化

活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。

活性炭只有专门的企业才可以生产，而且生产设备不是一般的庞大，特别是治理装修污染的活性炭，制作工艺更是复杂，而且并不是所有的活性炭都可以治理装修污染，有些是用来净水的，有些是用来净化空气的，从材质上分为煤质，木质，果壳等。 孔径分布，是指具有不同孔径的孔的容积在总孔容积中所占的比例，或不同孔径的孔壁面积占所有孔道总面积的比例。果壳活性炭孔径分布一般用积分孔分布曲线或微分孔分布曲线表示。

孔径分布测定的方法有很多。对于大孔，可用光学显微镜(法和压 测定;对于过滤孔，可用压汞法、苯燕气吸附法和电子显微镜法;对于微孔，宜采用毛细管凝聚法和X射线小角散射法.这里主要介绍测定活性炭孔径结构 常用的压 法和毛细管凝聚法。

汞具有极高的表面张力，几乎不能润湿任何固体表面。在常压下， 只能进人半径大于500 nm的孔。只有施加压力， 才能进人半径小于500 nm的孔隙中在一定温度下，某种气体在固相多孔材料的圆柱形孔道中吸附，生成吸附层。随着附质气体压力的升高，到达与某尺寸孔径相应的临界压力时，吸附气体发生毛细管凝聚现象。孔径越小，越先发生凝聚;到相对压力为I时，所有的孔都被凝聚的吸附质充满。解吸时，则按孔径由大到小依次蒸发凝聚的液体。毛细管凝聚法常以气为吸附质，在液氮温度下〔77.3 K )测定果壳活性炭的孔容。这种情况下，毛细管凝聚法可测定的果壳活性炭的孔径在2 -3nm之间。 活性炭是一种具有巨大比表面、多孔结构的炭。按其原料分类可分为煤质活性炭、木质炭、果壳炭和骨质炭;按其形态可分为柱状炭、破碎炭、粉末炭和纤维活性炭。活性炭的主要原料为煤、木材、果壳等富含碳元素的有机材料，通过活化而形成具有吸附能力的复杂的孔隙结构。孔隙中半径大于20000nm的为大孔，介于150-20000nm的为中孔，小于150nm的为微孔。活性炭的吸附作用主要发生在这些空隙和表面上，活性炭孔壁上大量的分子可以产生强大的引力将水和空气中的杂质吸引到孔隙中。

活性炭能反复使用么？

可能不少人都觉得活性炭经过暴晒可以反复使用，这些说法真的对吗？咱们先从活性炭的本身自身构造来看吧， 活性炭是由微孔，中孔，大孔等孔隙构成的，吸附到微观孔隙的物质简单的暴晒是无法实现其孔隙清除的，需要经过高温处理。但是高温处理过程又叫再生过程，这个过程，碘值相应的要降低很多，毕竟是新东西用旧了这种感觉，所以再修复也打不到原来的效果。原理上活性炭是反复可以使用的，只要饱和了再生一下是可以用，再生会影响的是强度，会有相当大的损耗。但是如果家用的一些活性炭简单的暴晒只是将活性炭孔隙中的水蒸汽蒸发出来了，并不会将微观孔隙的物质清理出来，所以活性炭厂家温馨提醒大家这样吸附饱和的活性炭是无法实现反复使用的。关于活性炭的作用，主要有些什么呢?

  其实在我们平常的生活中，对于活性炭的运用是也是相对较为广泛的，不过一般来讲，很多朋友所了解到的作用仅仅是局限于净化水。其实除了这一点，还有更多广泛的运用，而下面我们便针对其中的一些运用，一起来总结看看。关于活性炭的作用，主要有些什么呢?希望通过我们的介绍，能够让大家有基本的了解。