目前主流的湿法fgd一般均采用图示的折流板形式的旋流板除雾器，当携带有浆液液滴的湿烟气流经旋流板除雾器断面时，由于烟气流动方向在旋流板除雾器流道中不断发生偏折，湿烟气中携带的液滴在惯性力的作用下撞击在旋流板除雾器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落到收集槽从而达到除雾的目的。粘附在旋流板除雾器表面的污垢在冲洗水的作用下在旋流板除雾器底部集水槽 集中后经旋流板除雾器疏水管回到吸收塔内。
当带有液滴的烟气进入旋流板除雾器通道时 , 由于流线的偏折 , 在惯性力的作用下实现气液分离 , 部分液滴撞击在旋流板除雾器叶片上被捕集下来。
旋流板除雾器的捕集效率随气流速度的增加而增加 , 这是由于流速高 , 作用于液滴上的惯性力大 , 有利于气液的分离。但是 , 流速的增加将造成系统阻力增加 , 使得能耗增加。同时流速的增加有一定的限度 , 流速过高会造成二次带水 , 从而降低除雾效率。通常将通过旋流板除雾器断面的zui高且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界气流速度 , 该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、旋流板除雾器布置方式等因素有关。
旋流板除雾器通常被布置于吸收塔的上部，含硫烟气经过反应区时与石灰石浆液进行中和反应后形成雾滴，雾滴随烟气上升至除雾器区域，旋流板除雾器的作用就是将雾滴捕集。当含有雾滴的烟气流经除雾器通道时，雾滴的撞击作用、惯性作用、转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用使得雾滴被捕集，除雾器波形板的多折向结构增加了雾滴被捕集的机会，从而大大提高了除雾效率。