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微电解污水处理设备,又名持续高活性内电解床,主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。其处理原理而言,应归类于电解法,因此也称为铁碳内电解sdpywrhb2020法或铁碳微电解法,在酸性条件下,铁与碳之间形成无数个微电流反应器,废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。
当废水通过含铁和碳的填料时,铁成为阳极,碳成为阴极,并有微电流流动,形成无数个小电池,产生腐蚀。
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公开资料显示2016年,博睿光电申请发明专利11件(含2件PCT专利,2件专利),授权发明专利3件。截止目前,博睿光电共拥有发明专利51件,授权发明专利42件,其中一项PCT专利分别于欧、美、日、韩等七国获得授权。博睿授权的发明专利“一种硅酸盐红色荧光粉及其制备方法”获“2015年江苏省百件发明专利”;公司完成的“通用照明用高显色LED荧光粉的研制及产业化”项目获南京市科学技术进步二等奖。作为国内一线荧光粉企业,博睿光电对于服务同样并不放松。
其相关反应如下:
阳极反应 Fe-2e → Fe2+ E0(Fe2+/Fe)= -0.44V
阴极反应 2H++2e → H2 ↑ E0(H2+/H2)= 0.00V
当有氧气时O2 + 4H+ +4e → 2H2O E0(O2)= 1.23V
《微电解-罐体》
铁碳微电解去除高浓度有机废水中的污染物的主要作用机理为:
络合作用:微电解反应连续释放的亚铁离子成为络合剂。
混凝作用:微电解反应连续释放的亚铁离子成为的混凝剂。
还原作用:微电解产生的新生态氢使一些显色基团脱色。
氧化作用:微电解产生一定量的新生态氧具有很强的氧化性,可氧化一部分有机物。
《微电解-罐体》技术特点:
1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。比传统铁碳填料,损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。
2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,只需定期添加即可,无需更换。
3、采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快。
4、由于铁碳微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高性、高色度、难生化废水的处理,废水中COD去除率一般在35%-60%左右,色度去除率95%以上同时提高B/C比值可大大提高废水的可生化性;
5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,COD去除率高并且不会对水造成二次污染。
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