目前，现有的铝合金车厢板材焊接，一般都是通过固定夹对其铝合金车厢板材两端固定，然后通过将其中部的焊接点焊接，但是，由于铝合金车厢板材在焊接的过程中需要向内侧的作用力，以加大两个铝合金车厢板材的焊接强度，这样有便于铝合金车厢板材的焊接工艺有效进行，而现有的固定夹无法满足其需要的作用力，往往都是通过人工作用力推动固定夹，并且定位的稳定强度并不好，因此降低了铝合金车厢板材焊接的效率。

而我公司全铝车厢激光焊接机，公司自营汽车铝合金材料焊接、轻量化车厢制造，为客户生产商用铝合金车、专用铝合金车厢体焊接的一体化服务。

全铝车厢激光焊接机是一种高端、新型的焊接方式，一般是由"焊接主机"和"焊接工作台"配套组成，将激光束耦合至光纤，经过远距离的传输后，经过处理为平行的光线聚焦于工件实施连续焊接，由于出光的连续性所以焊接效果更牢固，焊缝更精细美观。根据不同的行业不同的需求，该激光焊接设备可根据生产现场匹配外形和工作台以及实现自动化作业，完全能满足不同行业用户的需求。

除处理具备普通焊接机能做到的焊接速度快、变形小、无气泡等效果外，还具有以下优点。连续光纤激光焊接机对焊接难以接近的部位，可以采用非接触式焊接，操作上更灵活；另外还配合了CCD摄像监视系统，有利于精准定位还便于观察焊接过程，焊斑能量分布均匀，保证了焊接工件的美观与使用性能；帮助企业实现自动化工厂，可以多光束加工生产，可实现产品的批量生产，在同等系列产品中更显出高产出比的优势；最后激光焊接机的激光器采用进口材料，使用寿命可高达10年以上。

全铝车厢激光焊接机主要特点：

1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。

2.可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。

3.激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能精确定位，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

4.激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

5.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。

全铝车厢激光焊接机的工作原理

当泵浦光通过光纤中的稀土离子时，就会被稀土离子所吸收。这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级，从而实现离子数反转，反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态，并且释放出能量，完成受激辐射。光纤激光焊接机产生的激光通过光纤输出，并与配套的工作台配合，完成相应的焊接。光纤激光焊接机分为脉冲光纤激光焊接机和连续光纤激光焊接机。其中，脉冲光纤激光焊接机可通过激光的峰值功率、频率、脉宽的设定来调节激光脉冲单点能量;连续光纤激光焊接机则通过设定平均激光功率来调节输出激光功率。

主要应用行业

适用于焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属件的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造，仪器仪表，机电产品，汽车制造等等。

选择正信激光四大理由：

1、自主生产品牌，高端配置，高稳定激光器，高性能振镜，实现产品高速激光焊接。

2、简单的操控系统，易学的控制软件，操作者使用起来得心应手。

3、轻巧的机身，美观的外表，脚底装有万向轮和大脚杯，搬动起来轻松灵活。

4、正信激光焊接机运行几乎零成本，零耗材，更环保，更简单。

常平铝合金车厢板焊接机 激光无缝焊接

东莞市正信激光科技有限公司是国内精密激光焊接设备制造商，我们只专注于激光焊接工艺研发和激光焊接设备制造销售，致力于为客户提供完整的激光焊接全套应用解决方案。