目前，现有的铝合金车厢板材焊接，一般都是通过固定夹对其铝合金车厢板材两端固定，然后通过将其中部的焊接点焊接，但是，由于铝合金车厢板材在焊接的过程中需要向内侧的作用力，以加大两个铝合金车厢板材的焊接强度，这样有便于铝合金车厢板材的焊接工艺有效进行，而现有的固定夹无法满足其需要的作用力，往往都是通过人工作用力推动固定夹，并且定位的稳定强度并不好，因此降低了铝合金车厢板材焊接的效率。

而我公司全铝车厢激光焊接机，公司自营汽车铝合金材料焊接、轻量化车厢制造，为客户生产商用铝合金车、专用铝合金车厢体焊接的一体化服务。

全铝车厢激光焊接机是一种高端、新型的焊接方式，一般是由"焊接主机"和"焊接工作台"配套组成，将激光束耦合至光纤，经过远距离的传输后，经过处理为平行的光线聚焦于工件实施连续焊接，由于出光的连续性所以焊接效果更牢固，焊缝更精细美观。根据不同的行业不同的需求，该激光焊接设备可根据生产现场匹配外形和工作台以及实现自动化作业，完全能满足不同行业用户的需求。

除处理具备普通焊接机能做到的焊接速度快、变形小、无气泡等效果外，还具有以下优点。连续光纤激光焊接机对焊接难以接近的部位，可以采用非接触式焊接，操作上更灵活；另外还配合了CCD摄像监视系统，有利于精准定位还便于观察焊接过程，焊斑能量分布均匀，保证了焊接工件的美观与使用性能；帮助企业实现自动化工厂，可以多光束加工生产，可实现产品的批量生产，在同等系列产品中更显出高产出比的优势；最后激光焊接机的激光器采用进口材料，使用寿命可高达10年以上。

主要优点：

1：用途广，功能强
灵活机动的光纤传输装置，既可在主机上对各种器件进行精密焊接，又可对远离主机的大型工件进行修补焊接，满足了不同客户的多种需求。

2：维护成本低
光纤激光焊接机焊缝深度比大，比能小，热影响区小，焊件变形小，特别适合于精密，热敏感部件的焊接，常可以免去焊后矫形、加工工艺。维护成本低，购买之后一般很少出故障，可以大大提高生产效率。节能环保，在焊接的过程中产生的烟雾很少，基本上不会影响人的身体健康。

3：工作效率高
光纤激光焊接机的自动化程度高，焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用光纤激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。

4：使用寿命长
高技术、高效率、无污染的组合式聚光腔，使激光器光电转换效率、出光功率以及光学质量都得到了较大的提高，同时，镀金反光层与冷却介质无直接接触，确保镀金反光层不受到任何污染，从而延长腔体、氙灯的使用寿命，降低运行成本。 

全铝车厢激光焊接机的工作原理

当泵浦光通过光纤中的稀土离子时，就会被稀土离子所吸收。这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级，从而实现离子数反转，反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态，并且释放出能量，完成受激辐射。光纤激光焊接机产生的激光通过光纤输出，并与配套的工作台配合，完成相应的焊接。光纤激光焊接机分为脉冲光纤激光焊接机和连续光纤激光焊接机。其中，脉冲光纤激光焊接机可通过激光的峰值功率、频率、脉宽的设定来调节激光脉冲单点能量;连续光纤激光焊接机则通过设定平均激光功率来调节输出激光功率。

主要应用行业

适用于焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属件的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造，仪器仪表，机电产品，汽车制造等等。

选择正信激光四大理由：

1、自主生产品牌，高端配置，高稳定激光器，高性能振镜，实现产品高速激光焊接。

2、简单的操控系统，易学的控制软件，操作者使用起来得心应手。

3、轻巧的机身，美观的外表，脚底装有万向轮和大脚杯，搬动起来轻松灵活。

4、正信激光焊接机运行几乎零成本，零耗材，更环保，更简单。

惠州铝合金车厢板焊接机 激光无缝焊接

东莞市正信激光科技有限公司是国内精密激光焊接设备制造商，我们只专注于激光焊接工艺研发和激光焊接设备制造销售，致力于为客户提供完整的激光焊接全套应用解决方案。