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石英砂按品质可分为普通石英砂,精制石英砂,高纯石英砂。
普通石英砂一般要求:SiO2≥90~99%,Fe2O 3≤0.06~0.02%,耐火度1750~1800℃,外观部分大颗粒,表面有黄皮包囊。粒度范围5~200目,可按用户要求粒度生产。主要用途:冶金,陶瓷,玻璃及玻璃制品,搪瓷,铸钢,水过滤,泡花碱,化工,喷沙等行业。
精制石英砂要求:SiO2≥99~99.5%,Fe2O3≤0.02~0.015%,精选优质矿石进行复杂加工而成。粒度范围用5~480目,可按用户要求生产,外观白色或结晶状。主要用途:玻璃,玻璃制品,耐火材料,熔炼石类,精密铸造,砂轮磨材等。
高纯石英砂一般要求:SiO2≥99.9~99.99%,Fe2O3≤0.001%,是采用1~3级天然水晶石和优质天然硅石,经过精心挑选,精细加工而成。粒度范围1~0.5mm, 0.5~0.1mm,0.1~0.01mm,0.01~0.005mm 不等。高纯石英砂主要用于电子、通讯、航空、航空及光伏行业。
低铁玻璃具有自爆率低、颜色一致性、可见光透过率高、通透性好、紫外线透过率低等优点,是一种高品质、多功能的新型高档玻璃品种。主要应用于太阳能电池、太阳能热电反射镜、高档建筑装修电子产品、高档轿车玻璃等行业。
作为太阳能产业的基础产品,要求其太阳光直接透射率达到一定数据以上(折合3mm标准厚度),而普通浮法玻璃的透光率一般为86%。要达到这个目标就必须把着色氧化剂Fe2O3的含量控制到150ppm以下。可以说低铁玻璃生产的过程就是控制Fe2O3含量的过程。
在国内市场上,w(SiO2)99%左右的石英砂产品中,根据其T(Fe)含量有: w(TFe)≤0.08%的普砂; w(TFe)≤0.05%的精砂; w(TFe)≤0.01%低铁石英砂;它们之间的价格相差好几倍。
产品简介:
应用领域:
玻璃、陶瓷行业。
突出优势:
产品质量高
可有效降低石英砂铁含量。我们有着丰富的石英砂生产线经验,整个工艺流程不仅配置了先进的除铁设备,更是在源头上把控,尽可能减少加工过程对砂的污染
量大粒均
产量大,产品粒度均匀、成砂率更高。整个生产过程经由筒筛、受阻、分级机多次分级,不仅提高了生产线的效率更降低了对原矿的损耗,控制了尾粉含量
自动化程度高
生产线工艺精心设计,采用先进的电路控制系统,既节省了人工又降低了生产线操作门槛
工艺成熟节能环保
高纯无污染。采用合理的工艺设备,大大节省了电耗且实现了污水、粉尘零排放
工作原理:
一般工艺流程为:“原矿—粗碎—中碎—预先筛分—磨矿—脱泥—粗粒分级—脱泥—板式磁选机粗选—立环高梯度磁选机细选—细粒分级—脱水”的工艺流程进行湿法石英砂的生产。