凿岩机常见故障的判断及排除： 凿岩机冲击无力，即能冲击到钎尾，但感觉力量大不如前。判断及排除： 1）流量、压力是否不够？即流量是否达到90L/min，压力是否达到10~16Mpa。排除：认真检查液压的压力和流量，调节操作阀台下面的溢流阀或减压阀即可。如果还是调不上，就得从泵直接调流量和压力，如果还是不行就得换一个泵了，因为泵用的时间长了后，配油盘也会磨损，影响泵的正常排量。 2）凿岩机的储能器里的是否还有6~7Mpa的压力？排除：把储能器从凿岩机上拆卸下来用焊条头或其它细且钝的东西储能器背面的小孔检验一下是否还有。如能插下去证明已无，需将储能器拆开检查隔膜或密封圈是否已经损坏？如隔膜密封圈坏了则更换一个新的隔膜或密封圈充好6~7Mpa即可。 3）凿岩机上的机械连接部分是否可靠？排除：用扳手紧固一下所有螺纹连接处，如水套螺母、钻削部分与冲击部分连接的四个螺栓即可。 4）凿岩机使用时间过长，与前后缸套由于磨损而间隙变大，使冲击部分的内漏过大，致使冲击压力上不去。排除：更换和前后缸套。

凿岩机行业是个老行业，从全球来说已经有一个多世纪了，首台凿岩机（阿特拉斯凿岩机）诞生在沈阳，技术成熟度已经达到顶峰。但目前国内产能的严重过剩，产品设备严重的同质化，造成市场价格战的恶性竞争，其结果就是“伪劣、以次充好、粗制滥造、山寨”，很多销售凿岩机的干脆回收旧的凿岩机（阿特拉斯凿岩机）简单翻新一下，以凿岩机（阿特拉斯凿岩机）的价格再卖给用户。所以，造成目前国内市场一片混乱，用户根本分不清楚到底哪家好哪家是问题凿岩机（阿特拉斯凿岩机）

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阿特拉斯凿岩机开机前的工作
1、新购来的凿岩机，内部涂有粘度较大的防锈脂，使用前必须拆卸清晰。重装时，各运动部件表米娜要涂油。装好后，将凿岩机接通压气管路，开小风运转，检查其运转情况是否正常。
2、向自动注油器注入油，常用油为20#、30#、40#机油。装油的容器应清洁、有盖、防止岩粉和污物进入注油器。

3、大检查工作的风压和水压。风压为0.4-0.6MPa，风压过高会加快机械零件的损坏，过低会凿岩效率和锈蚀机械零件。水压一般为0.2-0.3MPa，水压过高则水会灌入机器内部，凿岩机效率和锈蚀机械零件；过低则冲洗效果不良。

工作时的注意事项 1、开眼时应慢速转动，待孔的钻孔深度达到10-15mm以后，再逐渐转入全运转。在凿岩中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。 2、在凿岩时应合理调节轴推力。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率；轴推力过大，钎子眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。 3、凿岩机卡钎时，应减轴推力，即可逐步趋于正常。若无效，应立即停机。先使用扳手慢慢转动钎杆，再开中气压使钎子慢慢转动，禁止用敲打钎杆的办法处理。 4、经常观察排粉情况。排粉正常时，泥浆顺孔口徐徐；反之，要吹孔。若仍无效，应检查钎子的水孔和钎尾状态，再检查水针情况，更换损坏的零件。 5、要注意观察注油的储量和出油情况，调节好注油量。无油作业时，会使零件过早磨损。当油过多时，会造成工作面污染。 6、操作时应注意机器的声响，观察其运转情况，发现问题，及时处理。 7、注意钎子的工作状态，出现异常及时更换。 8、要注意岩石情况，避免沿层理、节理和裂隙穿孔，禁止打残眼，随时观察有无冒顶、偏帮的危险。 9、要有效使用开孔功能。在钻孔中，有一个重要的环节是开孔，开孔是用了的冲击压力和调节推进压力来完成的。推进压力应当尽可能小些，以便于在倾斜度非常大的岩面上开孔，同时也可避免钻杆产生弯曲。

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凿岩机-沈阳阿特拉斯凿岩机-比同行效率高20%的凿岩机
凿岩机（阿特拉斯凿岩机）这么多年下来，似乎技术的成熟度已经到了极限，没有什么可以值得再改进的地方了，理论上说确实也是这样的，为什么沈阳阿特拉斯凿岩机还能做比同行效率高20%？

4、使用钎子是否符合要求，不合格的钎子禁止使用。

5、风管接入凿岩机，应放气将关内污物吹出。接水管钱，要防水冲净接头处的污物，风管和水管必须拧紧，以防脱落伤人。

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