DSJ100/60/2×160型伸缩带式输送机依据M/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》和MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》标准制造。适用于有被水淋或局部有输送煤泥水的运行情况。周围空气中的成份不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。环境温度为-10℃~40℃,环境相对湿度不超过95%(25℃)。输送物料应为容重小于2.0t/m3的不规则形状的原煤或矸石。工作制为连续型。主要用于大中型煤矿的机械化采煤工作面及一般工作面顺槽运输,也可以用于掘进机的后配套,结构可靠,易于安装。
山西浩业皮带机厂专业生产带式输送机整机及托辊、滚筒、结构架、液力耦合器、联轴器、清扫器、护罩、漏斗、游动小车、导料槽、给料机、机头机尾等常用配件,产品销往多个省、市、自治区,为全客户提供质优价廉的产品。
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DSJ100/60/2×160型可伸缩帶式输送机与普通带式输送机一样,是以输送带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比,主要是增加了贮带装置,它利用输送带在贮带仓的多次折返和收放的原理调节长度,当游动小车向机尾一端移动时,输送带进入贮带仓内,机尾在绞车牵引下回缩,反之,机尾则延伸,从而使输送机具有可伸缩的性能。
首先主控发出启动信号后,开启真空电磁起动器按钮,电机启动液力偶合器缓慢转动,通过减速器减速带动传动滚筒旋转。
可伸缩带式输送机包括固定和非固定两大部分,固定部分由机头传动装置、贮带装置、卷带装置、中部传动装置等组成:非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。
传动滚筒为焊接结构,滚筒表面铸冇阻燃菱形胶,对提高输送带与滚筒的摩擦系数,防止打滑,减少初张力,具有良好的效果。在机架侧有一对开式齿轮将两个传动滚筒串联起来传动。
头部清扫器分为重锤清扫器和直角清扫器,以清扫输送带正反面的粘煤等。
贮带转向架安装在机头传动装置的后部,其上装有两个Φ400改向滚筒为输送帶在贮带装置内改向,改向滚筒的轴线位置均可调节,以调整输送带的跑偏。贮带仓架的内侧有轨道,供支撑小车和游动小车行走。
支撑小车由三个平托辊、车架、车轮等组成,其作用是贮带装置进行贮带时用,以支撑输送带,使其悬垂度不致过大小车随游动小车位置的变动,需要用人力拉出或退出。
游动小车由车架、车轮、滑轮组和改向滚筒等组成,张紧绞车通过钢丝绳、滑轮组牵引游动小车在轨道上行走,从而达到贮进或放出输送带的目的,并使输送带得到适当的张紧度。为防止游动小车掉道,在车上还装有四个止爬钩。各改向滚筒的轴线位置均可调节,以调整输送带的跑偏。
储带装置是用来储存和放出胶带的设备。本机采用回柱绞车拉緊张紧装置。
机身主要由可调H架、支腿、中间架、槽型托辊组、下托辊等组成采用销连接纵梁与槽型托辊组,即可快速拆卸又可快速调偏,广泛适用于各种不同环境。其中上托辊为φ108托辊,成30度槽角布置,下托辊为平托辊。
机尾由导轨、支座、滚筒座、缓冲托辊、清扫器等组成,几种不同形式的导轨与支座、滚筒座固定,组成了两节机尾骨架,彼此又用圆肩销铰接成为一体,可供转载机在上面行走。机尾滚筒安装在滚筒座上轴线位置可以调整,并配有刮煤板。
伸缩带式输送机与普通胶带输送机的操作基本相同,为了实现机身的缩短和伸长,操作方式分为后退式和前进式两种。
1、后退式
A、转载机移至机尾左端极限位置时,机尾须收缩一次。
(1)放松胶带拆开机身(钢管)与机尾的连接、根据每次缩短长度拆去相应数量的钢管和支架。
(2)移动机尾
(3)重新连接机尾和机身
(4)开动张紧绞车、移动张紧车、贮藏胶带并张紧胶带。
B、转载机移至机尾左端极限位置,张紧车移至贮带装置的右端,胶带已贮满,机尾不能再收缩,须从机身上取下一条胶带。
(1)将胶带接头运行至旋杆A、B之间停车。
(2)用旋杆卡住胶带,为减小收胶带阻力,同时卡紧贮带转向架的旋杆。
(3)拆开胶带的接头将A端胶带与卷筒上的胶带接头相连。
(4)松开旋杆A,打开张紧绞车的离合器,转动卷筒收卷胶带。
(5)当快收完一条胶带时停卷并卡紧旋杆A。
(6)拆开上述胶带的接头,并重新连接A、B端胶带,松开旋杆A、B,同时松开贮带转向架中旋杆。
(7)合上张紧绞车的离合器,张紧胶带。
2、前进式
A、转载机移至机尾右端极限位置时,机尾须延伸。
(1)打开张紧绞车离合器,拆开机身(钢管)与机尾的连接,移动机身。
(2)根据每次延伸的长度,接上相应数量的钢管和支架。
(3)合上张紧绞车离合器,张紧胶带
B、转载机移至机尾右端极限位置,张紧车移至贮带装置的左端,胶带已放完,机尾不能再延伸,机身上须接上一条胶带。
(1)将胶带接头运行到旋杆A、B间,用旋杆A、B卡住胶带。
(2)拆开胶带,并将A端胶带与卷筒上的胶带相连。
(3)开动张紧绞车,牵引张紧绞车向右移动,卷筒上胶带进入贮带装置。
(4)当卷筒上的胶带快放完时,绞车停止牵引,卡紧旋杆A。
(5)拆开上述胶带的接头,重新连接A、B端胶带,松开旋杆A、B。
(6)张紧胶带
上述操作程序必须与有关的电气控制密切配合,遵守它的控制规程。按上述操作程序,每增加或减小一条胶带,机身即相应的伸长和缩短了25米,如此反复伸缩,直至所需的长度为止,前进式最大伸长量不超过电机的额定功率,后退式缩至机身不可再缩时则应将固定部分拆除,增加转载机的铺设长度来代替皮带输送机,解决这一段的顺槽运输。