佛山市精燃机电设备有限公司是专业生产烧嘴等燃烧设备，拥有多次承接燃烧系统的经验，实力雄厚，产品质量经过多方验证，得到了众多用户的认可。精燃机电的烧嘴也可以用在被耐火材料烧成窑上，已经得到了使用者的认可。

  耐火材料烧成窑历史悠久，过去采用过的单独的间歇式的倒焰窑，如方窑，圆窑及环窑。这些窑在其他窑业中也得到应用，目前在耐火材料烧成方面用的少了。

  由于耐火材料的用户遍布钢铁工业，有色冶金工业，化学工业，窑业等许多部门，所以为适应上述各种不同用途，要求制造不同性能和形状的硅质，黏土质等制品，并按这些制品要求的制造条件来烧成。

  耐火材料烧成窑的分类

  耐火材料的烧成窑大致可分为两大类。

  (一)连续式窑(隧道窑)

  隧道窑是一种可以连续生产的，自动化程度较高的，环境保护较好的，现代化的先进窑炉。其构造，操作和控制将在后面叙述。———耐火材料烧嘴

  (二)间歇式窑

  1.方型倒焰窑简称方窑。是一种古老的耐火材料烧成窑。一般用煤做燃料，烧成的火焰经窑顶反往砖坯行列下降到窑底空径烟道排出废气，操作方法虽然落后鞋，但也有其优点，就是工艺过程比较灵活，可以一窑一变，不象隧道窑固定了一种工艺就只能烧成一种品种。———耐火材料烧嘴

  2.圆形倒焰窑其操作原理优缺点都与方窑相同。两者对比，圆窑烧成的均匀性忧于方窑。———耐火材料烧嘴

  3.梭式窑顾名思义该窑就是象梭子一样，能来回装进抽出。它是介于隧道窑和倒焰窑之间的一种间歇式窑型。它采用了如隧道窑式的窑车进行装出窑，可以在窑外进行便于机械化，采用了隧道窑肢的加热方式便于机械化自动化，由于间歇式生产，还可以避免由于工艺固定产品单一的弊病，所以说它是一种比较灵活的窑型，但它也有确定，就是由于它的间歇式生产方式限制产量的提高，对于产量大的品种是不合适的。

  4.钟罩式高温烧成窑，是一种专门烧制有特殊性能要求或特殊形状的高级产品烧成窑，它基本上与梭式窑类似，但其窑上部结构可以上下升降，故曰钟罩式窑。这种窑式在我国较为少见。

  5.隧道窑各部分的作用及工作环境

  (1)燃料燃烧与节能，如同所有的工业炉一样，作为耐火材料的烧成窑隧道窑，也需要通过燃料燃烧来取得高温来完成耐火材料制品的烧成任务。将隧道窑烧成带燃烧加热后排出的烟气，用来预热砖坯，有将烧成品本身的热量与冷空气进行热交换产生的热空气供燃烧用，使得热量得到有效利用。与其他的耐火材料烧成窑对比，隧道窑是热效率较高的一种。这是隧道窑能够广泛采用的重要理由之一。为了最大限度的提高隧道窑的热效率，应该对隧道窑的热平衡进行分析。

  (2)余热回收与燃烧装置的关系，隧道窑消耗的热量包括烟气带走的热量，烧成砖本身的热量和窑体表面的散热。前两项热量可回收利用。

  在不注意节能的时期，在考虑到建设费用很低的情况下，隧道窑大多采用低压烧成嘴，这种烧嘴结构比较简单，不能大量使用高温预热空气，后来才采用了中压和高压的高符合烧嘴，不仅提高了烧成温度也节约了能源。

  对于高温隧道窑，为了是冷却带回收的热空气进一步提高温度，同时为了保护最高温度部位的砌体，将这部分热空气，引入烧成带双层窑顶之间，使其预热到1050-1100度。

  (3)窑内压力的控制，隧道窑内压力制度的合理确定，有助烧成温度的稳定，燃料消耗量的减少，砖垛截面烧成的均匀性，减少漏气和改善工人操作条件等。为了控制窑内压力制度在设计上没有零压区。烧成带一般采用微正压操作，以免因负压操作吸入冷空气，而破坏了烧成制度，因此零压区设在预热带和烧成带相接或邻近烧成带附近，使烧成带处于微正压区。微正压区的具体位置常随窑的操作制度的变化而有所变化。一般根据工艺要求，推车时间间隔，烧成带的长短，和高温点车位多少来确定。

  (4)窑内温度控制及温度均匀化隧道窑温度制度的稳定对产品质量起着重要的作用。因而应具有完整的温度制度控制系统。而温度制度的稳定，主要是保持烧成带的稳定。烧成带的温度与燃料的发热值，供给量，空气和燃料的比例，一次和二次空气量的比例及其温度，推车时间，间隔，窑车装砖量和装砖图等因素有关，上述所有个温度应保持稳定。

  保持烧成温度制度稳定，除了控制各因素保证在烧成带的烧成制度稳定外，还有一个问题就是窑车装砖的的上下温差的问题，最大温差区位于预热带的中后部，这对烧成制品的成品率和性能有不良影响。因此，为了尽量使流入预热带的气体从窑车上面靠近砖垛的下部通过，对窑断面结构，排烟孔的位置，窑车砖垛的码砖的方法要适当考虑。也可以采用前述的气幕结构来解决上下温差的问题。

  (5)隧道窑的工作环境由于耐火材料烧成的目的，是将不稳定的强度小的坯体，烧成具有一定强度的稳定的耐火制品。又由于各种耐火材料在烧成时，所产生的物理化学变化各有特点。因此，有必要对各种耐火材料的烧成特性有个初步了解。

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