一、

弯拱机工作原理：把工字钢弯拱机上，与减速器带动的滚轮后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

螺旋千斤顶是采用螺杆或由螺杆推动的升降套筒作为刚性顶举件的千斤顶，属于机械式千斤顶。这种千斤顶螺杆的螺旋角度小，自锁好，因而在顶重后能自动制动，不需要装安全摇柄。螺旋千斤顶的特点是：工作平稳、准确、可靠(有自锁作用)，构造简单耐用。经计算和试验后，采用了型号为(2L100的普通螺旋千斤顶，其额定起重量为100t。

工字钢弯拱机，从字面上理解，就是将直的材料弯曲为拱形材料的机械。工程上又叫冷弯机，因为是在冷状态对型钢进行的弯曲，故名冷弯机。此外还有叫作，弯曲机、弯弧机、折弯机、顶弯机、拉弯机等。

福建冷弯机的用途

二、弯拱机规格与技术参数：

可弯曲钢材：

工字钢—10-25

H型钢—175H

U型钢—25U,29U,36U

矿工钢—9#,11#

槽钢、轨道钢、圆管>89,方管等中大型钢材均可。

液压压力 20Mpa

总功率 11KW

小弯曲半径 2m

油缸推进速度 1-13mm/s

滚轮转速 7r/min

整机重量 2380Kg

外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m

福建冷弯机的用途 工字钢冷弯机的发展起源于本世纪，初始的冷弯机多以中小型机组为主，产品规格较少，约有20多种。国外的冷弯机发展较快，国内的水平同国外有很大的差距。工字钢冷弯机设备以迅雷之势了迅速发展，带给市场一个巨大的发展空间，它的投资少，可生产的吊顶材料品种多，一般热轧难以生产的截面形状复杂的各种型材均可生产，还可加工不同材质的轻钢龙骨。工字钢冷弯机设备生产出的外观精美，尺寸准，还可以根据客户的需求来进行微调等。轻钢冷弯机设备在生产中还可与冲孔等工序相配合，不同的需求，在材料生产方面也很节省材料，很少出现铺张浪费的情况。

将焊接好的各单元在试拼区进行试拼，调运时注意安全，防止操作人员碰伤和单元弯扭。试拼时，格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于±30mm；各单元间螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm；格栅钢架平放时平面翘曲小于±20mm。拱架圆顺，直墙架直顺。

设备实拍

加强型工字钢冷弯机

三、弯拱机（冷弯机）分类：

根据弯曲型钢的类别可分为：工字钢弯拱机、槽钢弯拱机、U型钢弯拱机、H钢弯拱机、角钢弯拱机、轨道钢弯拱机、方钢弯拱机以及一些特种型钢弯拱机。

根据顶弯力度可分为：250弯拱机、300弯拱机、320弯拱机。

全自动数控冷弯机细节 

四、弯拱机结构组成：

液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作油缸组成的液压工作站等部件组成。

五、弯拱机工作原理：

工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助的门式托架推两滚轮之间，启动液压使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压，启动机械传动， 使滚轮转动并依靠力带动型钢平稳前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动 ，同时启动液压 ，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助 的门式托架上即可。这种冷弯作业，保证了材质的强度，了支护钢拱架的，极大地了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。

设备优点

六、厂家简介：

豫龙产品经过长期实践与现代创新技术的结合，以郑州大学、河南科技学院、河南理工大学等高校技术为依托。使其所生产的产品能够在各类工况中，尤其体现它、优质的性能。公司拥有强大的售后服务技术指导团队，工作人员素质高，在各类工程建设中具有丰富，豫龙愿竭诚为客户朋友们提供设备的技术指导 服务以及。

钢拱架的性能特点：
（1）钢拱架的整体刚度较大，可以提供较大的早期支护强度；型钢拱架较格栅钢架能更早承载。
（2）钢拱架可以很好地与锚杆、钢筋网、混凝土相结合，构成联合支护，增强支护的有效性，且受力条件。尤以格栅钢架结合好。
（3）格栅钢架采用现场加工制作，技术难度和要求并不高；对断面变化适应性好。
（4）钢拱架的安装架设方便。

格栅钢架8字结：
① 8字结每件由2个构件组成，单个8字结构件由单根完整的钢筋通过8字结加工机冷弯一次成形，H130型格栅钢架8字结单个构件冷弯成形侧视高度为49mm，H150型格栅钢架8字结单个构件冷弯成形侧视高度为56mm，H180型格栅钢架8字结单个构件冷弯成形侧视高度为71mm，H230型格栅钢架8字结单个构件冷弯成形侧视高度为96mm。
② 8字结单肢中部核心应密贴。
③ 8字结单肢连接设置在短边中部，采用对接焊接。
④ 8子结构件加工成型后在中间按双面侧焊焊接成一个整体，对接接头设置在端部中间，按对接焊处理。
⑤ H130型格栅钢架两个单肢8字结中部搭接焊焊缝长度不小于5cm，H150、H180、H230型格栅钢架两个单肢8字结中部搭接焊焊缝长度不小于7cm。
⑥ 8字结斜边采用约45°角度，对称布置。
⑦ 8字结布置在主筋内测，与主筋按正反8字交错布置，通过焊接形成整体，焊接连接采用双面搭接焊接，双面搭接焊接焊缝参数根据钢筋直径确定，目前现场格栅钢架8字结加工主要使用钢筋有φ10圆钢、Φ14螺纹钢，其中10mm钢筋焊缝长度不小于50mm，焊缝宽度不小于8mm，焊缝有效厚度不小于3mm；14mm钢筋焊缝长度不小于70mm，焊缝宽度不小于11.2mm，焊缝有效厚度不小于4.2mm。
⑧ 8字结之间间距为60mm。

钢拱架弯曲成型

豫龙桥隧

豫龙桥隧设备施工案例