供应 板锤1210定制1210加边板锤反击破高铬耐磨配件商
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产品价格:¥13.5(人民币)
  • 规格:1210 1214 1315 1518
  • 发货地:河北邢台市
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  • 最小起订量:1千克
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    商铺名称:清河县鑫凯耐磨焊接材料厂

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    商品详情

      破碎机锤头

      耐磨锤头
      高铬耐磨锤头
      板锤
      高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一。


      基本信息
      中文名称
      高铬铸铁


      执行标准
      ASTMA532M



      *标准
      GB/T8263


      全 称
      高铬白口抗磨铸铁


      目录
      1简介
      2*标准
      3用途
      折叠编辑本段简介
      高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一。


      高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支,是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。早在1917年就出现了*个高铬铸铁*。高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间,含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。


      折叠编辑本段*标准
      我国抗磨白口铸铁*标准(GB/T8263)规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。其典型成分及工艺如下表:


      表1 高铬铸铁的牌号及化学成分(%)


      牌号


      C


      Mn


      Si


      Ni


      Cr


      Mo


      Cu


      P


      S


      KmTBC


      2.0-3.3


      ≤2.0


      ≤1.5


      ≤2.5


      11.0-14.0


      ≤3.0


      ≤1.2


      ≤0.10


      ≤0.06


      KmTBCr15Mo


      2.0-3.3


      ≤2.0


      ≤1.2


      ≤2.5


      11.0-18.0


      ≤3.0


      ≤1.2


      ≤0.10


      ≤0.06


      KmTBCr20Mo


      2.0-3.3


      ≤2.0


      ≤1.2


      ≤2.5


      18.0-23.0


      ≤3.0


      ≤1.2


      ≤0.10


      ≤0.06


      KmTBCr26


      2.0-3.3


      ≤2.0


      ≤1.2


      ≤2.5


      23.0-30.0


      ≤3.0


      ≤1.2


      ≤0.10


      ≤0.06


      表2 高铬铸铁的硬度


      牌号


      铸态或去应力处理


      硬化态或硬化态去应力处理


      软化退化态


      HRC


      HBW


      HRC


      HBW


      HRC


      HBW


      KmTBC


      ≥46


      ≥450


      ≥56


      ≥600


      ≤41


      ≤400


      KmTBCr15Mo


      ≥46


      ≥450


      ≥58


      ≥650


      ≤41


      ≤400


      KmTBCr20Mo


      ≥46


      ≥450


      ≥58


      ≥650


      ≤41


      ≤400


      KmTBCr26


      ≥46


      ≥450


      ≥56


      ≥600


      ≤41


      ≤400


      表3 高铬铸铁件热处理规范


      牌号


      软化退火处理


      硬化处理


      去应力处理


      KmTBC


      920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,冷至600℃以下出炉空冷或炉冷


      920-980℃保温2-6h,出炉空冷


      200-300℃保温2-8h,出炉空冷或炉冷


      KmTBCr15Mo


      920-960℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-8h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷


      920-980℃保温2-6h,出炉空冷


      200-300℃保温2-8h,出炉空冷或炉冷


      KmTBCr20Mo


      960-1000℃保温1-8h,缓冷至700-750℃保温4-10h,缓冷至600℃以下出炉空冷或炉冷


      960-1020℃保温2-6h,出炉空冷


      200-300℃保温2-8h,出炉空冷或炉冷


      KmTBCr26


      960-1060℃保温2-6h,出炉空冷


      美国高铬铸铁执行标准为ASTMA532M,英国为BS4844,德国为DIN1695,法国为NFA32401。俄罗斯在时期曾研制了12-15%Cr、3-5.5%Mn,壁厚达200mm的球磨机衬板,现执行?OCT7769标准。特别值得一提的是在近一个世纪里,曾为抗磨白口铸铁做出了*贡献的美国克莱梅克斯(Climax)钼业公司。1928年该公司首先发明了镍硬铸铁,把抗磨铸铁科技推向了一个*高度。1974年为纪念国际GIFA,在杜赛尔多夫展览会上展示了名为"神秘1号"和"神秘2号"。即经典的高铬抗磨铸铁153(Cr15Mo3)和1521(Cr15Mo2Cu),现如今克莱梅克斯公司执行高铬铸铁标准如下,


      表4 美国Climax钼公司规定的高铬铸铁成分(质量分子数)%


      成分


      牌号


      12-1


      15-3


      15-2-1


      20-2-1





      高碳


      中碳


      低碳


      C


      3.0-3.5


      3.6-4.3


      3.2-3.6


      2.8-3.2


      2.4-2.8


      2.8-3.5


      2.6-2.9


      Cr


      11-14


      14-16


      14-16


      14-16


      14-16


      14-16


      18-21


      Mo


      0.5-1.0


      2.5-3.0


      2.5-3.0


      2.5-3.0


      2.4-2.8


      1.9-2.2


      1.4-2.0


      Cu


      <1.0


      -


      -


      -


      -


      0.5-1.2


      0.5-1.2


      Mn


      0.5-0.8


      0.7-1.0


      0.7-1.0


      0.5-0.8


      0.5-0.8


      0.6-0.9


      0.6-0.9


      Si


      0.5-0.8


      0.3-0.8


      0.53-0.8


      0.3-0.8


      0.3-0.8


      0.4-0.8


      0.4-0.9


      S


      <0.05


      <0.05


      <0.05


      <0.05


      <0.05


      <0.05


      <0.05


      P


      <0.10


      <0.10


      <0.10


      <0.10


      <0.10


      <0.06


      <0.06


      空冷时不出现珠光体的*大断面(mm)


      -


      70


      90


      120


      200①


      >200


      硬度HRC


      铸态


      60-67


      51-56


      50-54


      44-48


      50-55


      50-54


      淬火


      62-67


      60-65


      58-63


      60-67


      60-67


      退火


      40-44


      36-42


      35-40


      40-44


      38-43
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