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胶带硫化胶接的“三要素”是佳而均匀的硫化温度,均匀的硫化压力,准确而
的硫化时间。DSLJ型胶接器主要组成部分的结构和性能,体现出上述三点要求。
DSLJ型胶接器,无论是整板式结构,或是拼接板式结构,其主要组成均由电热板,压力装置,机架、夹垫板和夹紧机构;另外还有加工泵系统和电热控制箱两个辅 助部分。其各部分的结构特征如下:
1.电热板
电热板是胶接器工作时的热源,是实现“三要素”的基本构件。其平面结构形式如
图1(整板式)和图2(接接板式)所示。
由铝合金制成的电热板壳体 内,装有几种不同功率的电热元件。将电热元件分成三组(各组功率相等),并联结成三相380V电路,然后与壳体端部的电源插座相联结。另外,为使电热板冷却速度快,可根据用户要求,在壳体 内加设冷却装置等。
电热板壳体为铝合金制成,这是为了重量轻,便于搬运;而重要的是,它的热惰性和传热方向性小。加上电热元件的合理布置,电热板工作平面传热快,温度均匀的要求。
2.压力装置
压力装置是胶接器工作时的压力来源,亦是实现“三要素”的构件,其平面形状和
尺寸与电热板相似。
该压力装置是一种结构简单,制造方便的面加压装置。其组成是在一块平行四边形的铝合金底板上,铺设尼龙橡胶板,四周用压板、螺钉和螺母,将底板和尼龙橡胶板压紧密,形成一个密闭容器。在底板侧端向底板和尼龙橡板间加一个进水孔,并用加压泵向其间注以高压水。根据帕斯定理——在密闭容器内,水的压强等值向各方向传递理论来实现水压的传递。
3.机架
机架是胶接器工作中支承和夹紧的构件。对其要求,不但要有强度和刚度,而且
要重量轻,便于搬运。为此,上、下机架都是单体形式,并可互换,采用铝全金整体挤压成。其结构可参看图3.
4.夹垫板和夹紧机构
夹垫板是由厚度比胶带厚度薄0.5~1mm,宽度在70~90mm,长度比胶带接头长400~
500mm的钢板制成的;而夹紧机构是在一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上,各装一夹紧螺母。工作时,转动丝杠端部的手柄,来固定或松开胶带两边的夹垫板。其结构形式如图3。
5.加压泵系统
加压泵系统,是向压力装置注以高压水的装置。其组成有加压泵,高压胶管和接头
等。在DSLJ型胶接器中,采用4DY-200/30型电动试压泵或SY-18/40型手动试压泵。
6. 电热控制箱
电热控制箱是胶接器工作时的硫化温度和时间操纵和自动控置装置,亦是上、下电热板和其它外接设备电源。