康道昊威资讯：六轴机器人应用于CNC加工中心，六轴机器人的应用很广泛，在康道昊威，应用得多的是数控机床和CNC加工中心。

一、六轴机器人的优势

因为6轴多关节机器人系统具有高稳定性和效率,结构简单易于维护,可以满足不同种类产品的生产,对用户来说,可以很快进行产品结构的调整和扩大产能,并且可以大大降低产业工人的劳动强度，能很好地满足客户的需求。

康道昊威在搭建该自动化生产线时，对六轴机器人抓手结构设计、材质选择、工艺路径、辅助工具方面做了大量试验，并做出择优的选择，保证在提高单位时间产量的基础上，减少产品压伤划伤，为后续工序质量稳定提供保障。多次改造、完善，将产品的平均良率控制在95.2%以上，远超人工上下料良率的水平，达到并超过预期设计要求，并投入应用到该自动化生产线中，帮助该企业实现智能生产、智能工厂建设。

一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件精度高并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

 二、六轴机器人应用于CNC加工中心

六轴机器人应用于CNC加工中心，近期，康道昊威为客户改造的CNC中心自动化生产线已经正式投入生产。此前，在接到该项目的时候，康道昊威分析了客户生产线的加工工艺后，推荐客户应用6轴机器人。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

三、小编总结

六轴机器人应用于CNC加工中心，随着工业机器人等智能装备和物联网技术的快速发展，以及劳动力成本的不断上升、“招工难”现象频现，机器换人“已成为大势所趋，通过“机器换人”提高劳动生产率、解决用工难题、提升职业健康和安全生产水平已成为工业企业转型升级的必然选择。康道昊威致力于帮助企业实施“机器换人”，并在实现全自动化无人车间的道路上已经取得了很好的成效。

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