1、电动机温度过高

电动机本体在运行时温升过高，轴承补充油脂不及时造成轴承缺油甚至直接烧毁。

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2、轴承装配不当

冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。减速机轴承多为刨分式结构，为避免结合面渗油常常使用密封垫或者密封胶。又由于密封材质的不同，密封材质过厚，会导致轴承室与轴承外圈的配合间隙过大，轴承外圈在固定的时间内不间断的旋转也会磨损。

3、润滑油清洁度问题

润滑油的清洁度对于减速机齿轮及轴承的影响非常关键，一般大型减速机多采用稀油润滑。对于润滑油的清洁度，一般采取NAS5级至NAS8级。所以对于稀油站润滑油的油质分析以及过滤都非常重要，这就要求当发现稀油站润滑油受到污染超过要求标准时，要及时对稀油站进行过滤，避免固体大颗粒进入轴承内部导致轴承卡死、辊道划伤或磨损加剧等一系列问题。轻则导致轴承运行受阻，滚动摩擦增大，严重时导致轴承抱死，轴承外圈与箱体之间发生相对转动，造成轴承室磨损。

例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。解决办法齿轮箱清洗维护机利用齿轮箱原有的润滑油对齿轮箱进行清洗，不添加任何清洗剂，不会对齿轮造成二次污染;过滤后的机油还可在低端场合再次使用，实现资源再利用。

台式颗粒计数器

-主要用于油液中固体颗粒污染度的测量，基于光阻塞原理而设计制造的单一式颗粒计数系统，由于使用专门制造的传感池并选择精密光学元件，充分保证高分辨率和准确性。

分析式铁谱仪

-能直接观察到磨损微粒的形态，可以及时、快速、准确地预测、预报故障。

除胶质滤油机

-采用平衡电荷集聚工作原理，能有效防止油泥、漆皮淤积，去除铁离子和有色金属颗粒污染物。

4、其他问题

其他如轴承质量参差不齐，减速机制造材料和生产水平不够，复杂的工况条件和设备维修管理不到位也会导致减速机轴承不同程度的损坏。

以上综述可见，如何保持润滑油的清洁度在减速机等设备维修管理过程中发挥的作用不可小觑。

齿轮减速电机若出现振动，会引起与之相连的机具不同轴度增大，使电动机负载增大，电流升高，温度上升而烧毁电动机。因此，齿轮减速电机在运行中，要经常检查地脚螺栓、电机端盖、轴承压盖等是否松动，连接装置是否可靠，发现问题要及时解决。

观察有无振动、噪音和异常气味

噪声和异味是电动机运转异常、产生故障的前兆，必须及时发现并查明原因予以排除，否则就会延误时机，扩大故障，酿成烧毁电动机的重大事故。

齿轮减速电机起动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动，有着决定性的作用。否则，很容易在电动机还没有进入正常工作状态就烧毁。实践证明，绝大多数烧毁电动机的原因都在起动设备上。

保证起动设备正常工作

起动设备的维护主要是清洁和紧固。接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁齿轮减速电机。接触器吸合线圈的铁芯锈蚀及积尘，会使线圈吸合不严，并发出强烈噪音，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。