我们公司有的人员个的设备的进行钢结构设计安装，钢结构设计安装机械化程度高：钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度高的一种结构。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的化生产。钢结构应钢材，大大提高其屈服点强度。
钢结构密封性能好：由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。
钢结构紧固件的安装施工工法及质量标准与装配式建筑工业时期发展
  一、钢结构紧固件的安装施工工法及质量标准
  适用范围
★主要适用钢结构安装中的扭剪型螺栓、普通螺栓、大六角头螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、锚栓、射钉、地脚锚栓等紧固标准件安装施工方法及质量标准；
施工要求
★安装施工前对施工主要设备、机具准备完毕；所有构件、零部件预制组装检验完安装施工前对排放材料场地、施工场地准备好，具备施工条件；
★所有参见施工的人员已参加了施工技术交底，明确了施工方法、施工程序、质量标准、安装工序、HSE技术要求和成品保护；
★施工班长应对施工标准图集、图纸资料、施工及验收标准规范等熟知；
★到货的规格、品种、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，有产品质量文件。大六角头螺栓连接副和扭剪型螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验报告；
a）螺栓连接副应按包装箱配套供货，包装箱上应标明规格、批号、数量及生产日期。螺母、螺栓、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤；
b）普通螺栓作为连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物较小拉力载荷复验，每种规格螺栓抽查8个；
c）对大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，复验后计算出每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110～0.150，标准偏差小于或等于0.010；
d）扭剪型螺栓连接副应进行预拉力复验并出具检验报告，每批抽取8套连接副进行复验，预拉力平均值及标准偏差应符合下表要求：
施工工序施工方法
施工前连接件检查验收到货的被连接件应符合《钢结构工程施工及验收规范》。除此之外，对螺栓连接的钢结构，对其构件有如下要求：
★构件在螺栓连接处的钢板无油污、表面应平整、无焊接飞溅，其表面处理方法应与图纸所要求的一致，摩擦面不应涂漆；
★构件的螺栓孔距、孔径等经检验符合图纸要求；
★构件的螺栓连接处磨擦面，经过处理后应采取保护措施，防止沾染脏物和油污；
★到货构件应具备产品质量证明文件、摩擦面抗滑移系数试验报告；
★被连接构件的表面处理安装前检查构件的螺栓连接面，使用钢丝刷、砂纸、砂轮机等工具去除摩擦面的飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、污垢、铁锈等。
★结构构件的安装结构构件的安装方法及质量标准要求见钢结构安装施工方法
★普通螺栓安装普通螺栓紧固应牢固、可靠，穿入方向一致，外露丝扣不应少于2扣，如果普通螺栓仅起固定作用，应注意设计图纸的其他如对构件的焊接要求。
★螺栓安装
a）螺栓的长度、数量应符合设计图纸要求；如设计图纸（包括二次设计图纸）均没有规定节点高螺栓的长度、数量汇总，可按照下式并结合设计图纸节点图、零件图、构件图计算长度：螺栓的数量可根据节点型式、节点数量进行汇总。
b）因制造偏差、板厚公差、安装偏差等产生的接触面间隙，按以下方式进行处理：1）当接触面间隙t小于1mm时，不用处理。
当接触面间隙t在1mm～3mm之间时，将厚板一侧磨成1:10的缓坡。
当摩擦面间隙t大于3mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm，数量不超过3层；垫板材质和摩擦面处理方式与构件相同。
c）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入时，应使用绞刀或棒式砂轮机扩孔，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)；严禁使用气割工具进行扩孔；扩孔前应将四周的螺栓全部拧紧以防止铁屑落入板缝中；
d）如由于制作、安装等原因发生整个节点的大部分高强螺栓均不能自由穿入，应经设计同后意将构件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后扩钻或重新钻孔，焊接时应使用与母材力学性能相当的焊条，严禁使用钢块、钢筋、圆钢等填塞；
e）为准确、快速的安装节点的高强螺栓，可使用在构件上焊接临时挡板；
f）螺栓的安装应在结构构件中心位置调整完毕后进行，其穿入应以施工方便为准，并力求统一，一般来说为美观起见，外侧结构的构件的螺栓安装时应是螺栓头在外侧；
g）高强度螺栓连接副安装时，螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副，螺栓头下垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头；
h）高强度螺栓连接处摩擦面保证已确定的处理方式，不得擅自改；并使摩擦面保持干燥，如在雨天施工采取防雨措施；
i）为方便安装，构件的高强度螺栓可使用工具袋等工具装好后使用铁丝牢固捆绑在构件的两侧随构件吊装；
j）高强度螺栓安装后应及时使用专用扳手进行拧紧，为施工进度，可使用梅花扳手、呆扳手将螺母拧紧至和连接板紧贴后改用专用扭矩扳手拧紧；施工用的扭矩扳手应进行校正；
k）大六角头螺栓的施工扭矩可由下式计算确定：
l）大六角头螺栓的拧紧应分为初拧、终拧；
m）扭剪型螺栓的拧紧分为初拧，终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩。
n）螺栓在初拧、复拧和终拧应在当天完成；F
质量标准
★大六角头螺栓连接副的质量检查与验收：
1）用0.3kg手锤敲击螺栓进行普查，检查是否有漏拧；
2）检查拧紧扭矩：对每个节点螺栓数的10%，但不少于一个进行扭矩检查。任取一螺栓，在螺杆端面和螺母上画一直线，将螺母拧松60°，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，此时测得的扭矩应在0.9Tch～1.1Tch范围内。检查扭矩（Tch）按下式计算：Tch=k×P×d（N?M）
3）如发现有不符合规定的，再在此节点上扩大检查1；如仍有不合格者，则整个节点的螺栓重新拧紧。
  二、装配式建筑工业时期的发展
  在十九世纪中期，工业由轻工业扩展至重工业，钢铁工业迅速发展，产量有明显增长，这为建筑业新功能、新技术及新形式的发展奠定了基础。工业推动了经济社会发展，同时也波及到城市的发展，各类社会问题涌现出来。工业生产过度集中，使得人口数量激增，尽管工业资本家也持续投资兴建房屋，受各种因素的影响，劳苦大众却依然生活在贫民窟，居住条件并未有所改变，房屋供不应求、严重威肋、社会的稳定发展。另外，在建筑创新方面，则产生了一种探求建筑中的新功能、新技术与新形式的可能性的。
  在十九世纪中期，英国伦敦建造的“水晶宫”展览馆，开辟了建筑形式与预制装配技术的。“水晶宫”整个庞大的结构完全是由重量小于的简单构件装配而成。建筑物总面积74000㎡，长度555m，124.4m，共有5跨。其外形为长方体，阶梯状，拱顶与阶梯相垂直，各立面仅由铁架和玻璃构成，不再有其他的装饰，完全表现了工业生产的机械本能。建造该建筑，仅仅使用铁、木、玻璃三种材料。施工从1850年8月开始，到1851年5月1日结束，工期不足九个月便竣工完成。该建筑项目的建造，代表了当时较先进的工业化建造水平，是建筑工业化体系中的个具有重大意义的实践作品，有力的推动了现代建筑的发展，同时它也为世界范围内预制装配式建筑和钢结构施工的发展积累了宝贵的经验。
  北京福鑫腾达彩钢钢构有限公司(http://www.bjfxtd.com)是一家北京彩钢工程厂家，设计生产彩钢板、制作、钢结构玻璃顶安装；民用建筑工程的设计施工总承包、工程评估和建筑钢结构技术应用项目等，同时我们拥有的钢结构屋顶防水 设计师、工程师多名及有多年施工经验的施工队伍，在注重钢结构楼梯产品质量和企业信誉的同时，不断引进的技术人员和现代经营管理模式，以 的施工工艺、完善的售后服务呈现于广大用户。公司承接各种钢结构设计制作。