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牌号 | 304不锈钢丝 | ||||||
中国ISC | 06Cr19Ni10 | ||||||
旧牌号 | 0Cr19Ni10 | ||||||
对应标准 | GB /T 4240-2019 | ||||||
不锈钢丝 | |||||||
Stainless steel wires | |||||||
归类 | 奥氏体不锈钢 | ||||||
性能 | 耐腐蚀 焊接性 | ||||||
标签 | 抗氧化性好 | ||||||
说明 | 0Cr18Ni9(304)是典型的低碳奥氏体不锈钢,对应的美国牌号304。该牌号是在1Cr18Ni9(302)的基础上进一步降低碳含量得到的,具有良好的加工成型性能和抗氧化性能,对氧化性酸(如硝酸)有很强的耐腐蚀性能,对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力。耐晶间腐蚀性能优于含碳量较高的1Cr18Ni9,但长期在水及蒸汽中工作时仍有晶间腐蚀的倾向。该钢具有良好的焊接性能。奥氏体不锈钢无法进行热处理强化,只能通过加工硬化提高强度。 | ||||||
在0Cr18Ni9(304)的基础上再降低碳含量,研制出00Cr19Ni10(304L),属于超低碳奥氏体不锈钢,拥有更加优良的耐腐蚀和抗晶间腐蚀性能,在高温下也具有良好的力学性能,焊接性良好,焊后无需进行热处理。 | |||||||
0Cr18Ni9和00Cr19Ni10在2007年后的一些标准里,如GB/T 4240-2009、本标准等,已经使用新牌号06Cr19Ni10和022Cr19Ni10,但目前工业生产中仍普遍使用旧牌号。 | |||||||
根据晶间腐蚀的原理,碳含量越低,抗晶间腐蚀性能越好,耐腐蚀性能越好。过去常用添加Ti、Nb等元素的方法控制晶间腐蚀,但添加这些强碳化物形成元素会使不锈钢加工性能变差,因此现在普遍改用超低碳的方法控制晶间腐蚀。 | |||||||
该牌号在各行业已大量取代1Cr18Ni9Ti等传统奥氏体不锈钢,但在国内1Cr18Ni9Ti仍然在大量使用。 | |||||||
0Cr18Ni9在标准件上大量应用,除生产国标类产品,还代料生产部分低强度的航标产品,各种企标类产品生产较多。 | |||||||
物理性能:熔化温度范围 1398~1454°C | |||||||
化学性能:0Cr18Ni9(304)在900°C以下的热空气中具有稳定的抗氧化性能,耐硝酸,硫酸、乙酸、乙二酸和磷酸等腐蚀能力良好,零件长期在腐蚀介质、水中或蒸汽介质中工作时,可能发生晶间腐蚀破坏,固溶状态下,弓形恒变试样在42%氯化镁沸腾溶液中,经31h发生晶间腐蚀破坏。 | |||||||
00Cr19Ni10(304L)在900°C以下的热空气中具有稳定的抗氧化性能。在不同温度、浓度的各种强腐蚀性介质中均有良好的耐腐蚀性能,常温下无晶间腐蚀倾向,但在500~800°条件下长期使用会发生敏化,材料晶间腐蚀敏感性增加。 | |||||||
材料的加工性能:0Cr18Ni9(304)冷加工性能良好,螺栓、螺钉可采用冷镦成型,其余产品还能进行弯曲、卷边、折叠、深冲等加工,热加工性能亦可。该牌号切削加工硬化速率较高,切削加工时应采用硬质合金刀具及低速大进刀量加工工艺,其车削效率约为中碳钢的50%,并要求采用冷却液充分冷却。 | |||||||
材料的热处理性能:该牌号属于典型的奥氏体不锈钢,其特点是耐腐蚀性和抗氧化性好,但无法进行热处理强化,要提高强度只能通过加工硬化,如通过冷拉或冷轧等。奥氏体不锈钢一般只进行退火和固溶处理,固溶状态下为稳定的奥氏体组织,无磁性。在进行冷变形后,基体组织为奥氏体+感生马氏体,强度提高。 | |||||||
0Cr18Ni9的固溶制度为1010~1150°C保温,快冷。由于该牌号碳含量低,应防止增碳,一般使用真空炉进行热处理 | |||||||
应用:该牌号材料在标准件上有大量应用,生产国标类产品,代料生产部分低强度的航标产品,各类企标类产品生产较多,产品种类包括螺钉、螺栓、螺母、螺塞、堵头、垫圈、铆钉、圆柱销、卡箍等。该牌号可以取代传统不锈钢1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni10Ti等。 | |||||||
选用建议:抗拉强度500Mpa或700Mpa以上,有抗氧化,耐酸、碱和盐腐蚀,同时有无磁性的要求,建议使用。 | |||||||
最终表面处理主要是化学钝化(Ct.P),以及电化学抛光(ECP),同时也可以镀锌、镀镉、涂MoS2等,可根据服役环境由用户选定。 | |||||||
①本标准适用于不锈钢丝,但不包括冷顶锻用和焊接用不锈钢丝,不包括奥氏体型和沉淀硬化型的不锈弹簧钢丝 | |||||||
②软态钢丝公称尺寸范围为0.05mm~16.0mm;轻拉钢丝公称尺寸范围为0.30mm~16.0mm;冷拉钢丝公称尺寸范围为0.10mm~12.0mm | |||||||
06Cr19Ni10 化学元素成分含量(%) | |||||||
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni |
最小值 | - | - | - | - | - | 18 | 8 |
最DA值 | 0.08 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 20 | 11 |
06Cr19Ni10 机械性能 | |||||||
直径 | 热处理或状态 | 抗拉强度 | 断后伸长率或延伸率 | ||||
d | σb | δ | |||||
mm | Mpa | % | |||||
0.05≤d<0.1 | 软态(S) | 650~930 | ≥15 | ||||
0.1≤d<0.3 | 软态(S) | 620~900 | ≥20 | ||||
0.3≤d<0.6 | 软态(S) | 600~870 | ≥20 | ||||
0.6≤d<1 | 软态(S) | 580~850 | ≥25 | ||||
1≤d<3 | 软态(S) | 570~830 | ≥30 | ||||
3≤d<6 | 软态(S) | 550~800 | ≥30 | ||||
6≤d<10 | 软态(S) | 520~770 | ≥30 | ||||
10≤d<16 | 软态(S) | 500~750 | ≥30 | ||||
0.3≤d<1 | 轻拉(LD) | 850~1200 | - | ||||
1≤d<3 | 轻拉(LD) | 830~1150 | - | ||||
3≤d<6 | 轻拉(LD) | 800~1100 | - | ||||
6≤d<10 | 轻拉(LD) | 770~1050 | - | ||||
10≤d<16 | 轻拉(LD) | 750~1030 | - | ||||
0.1≤d<1 | 冷拉(WCD) | 1200~1500 | - | ||||
1≤d<3 | 冷拉(WCD) | 1150~1450 | - | ||||
3≤d<6 | 冷拉(WCD) | 1100~1400 | - | ||||
6≤d<12 | 冷拉(WCD) | 950~1250 | - | ||||
①软态(soft)-钢丝进行光亮热处理,或热处理后再进行酸洗或类似处理去除表面氧化皮。 | |||||||
②轻拉(lightly drawn)-钢丝热处理后以较小减面率拉拔到成品尺寸 | |||||||
③冷拉(cold drawn)-钢丝热处理后进行常规拉拔,即在常温下通过模拉、辊拉等压力加工方法成型的过程 | |||||||