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牌号 | X2CrNi19-11不锈钢钢丝,冷镦和冷挤压 | ||||||||
德国W-Nr. | 1.4306 | ||||||||
对应标准 | DIN EN 10263-5-2018 | ||||||||
钢材,棒材,钢丝,冷镦和冷挤压 - 第5部分:交货技术条件:不锈钢 | |||||||||
Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion | |||||||||
归类 | 奥氏体不锈钢 | ||||||||
性能 | 耐腐蚀 | ||||||||
说明 | ① 是制造 DIN 580 - 2018 吊环螺钉、DIN 582 - 2018 吊环螺母的材料之一,该牌号生产的吊环螺钉、螺母等级标记A2L,参见 DIN EN ISO 3506-1及ISO 3506-6中的相关规定 | ||||||||
-本标准适用于由不锈钢制成的用于冷镦和冷挤压的圆棒、圆棒和线,其直径达到并包括: | |||||||||
-铁素体钢和奥氏体铁素体钢25mm; | |||||||||
-奥氏体钢为50mm; | |||||||||
-马氏体钢100mm。 | |||||||||
X2CrNi19-11 化学元素成分含量(%) | |||||||||
成分 | C | Si | Mn | P | S ? | Cr | Ni | Cu | N |
最小值 | - | - | - | - | - | 18 | 10 | - | - |
最DA值 | 0.03 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 20 | 12 | 1 | 0.1 |
① 未经买方同意,不得随意向钢中添加表中未列的元素,冶炼精加工除外。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素,因为其会削弱钢的机械性能,降低钢的适用性。 | |||||||||
?特定的硫含量范围可提高特定的性能。对于将进行机加工的产品,建议硫含量控制在 0.015~0.030%范围内。对于要求焊接性能的,建议硫含量控制在 0.008~0.030%范围内。对光亮产品,建议硫含量最DA允许 0.015%。 | |||||||||
X2CrNi19-11 机械性能 | |||||||||
条件 | 热处理或状态 | 抗拉强度 | 断面收缩率 | ||||||
σb | ψ | ||||||||
Mpa | % | ||||||||
杆材, 线材;2<d≤5 | 固溶+冷拔+固溶(+AT+C+AT) | ≤680 | ≥68 | ||||||
线材;2<d≤5 | 固溶+冷拔+固溶+调质轧制(+AT+C+AT+LC) | ≤730 | ≥63 | ||||||
棒材,杆材,线材;5<d≤10 | 固溶(+AT)或固溶+去皮 (+AT+PE) | ≤630 | ≥68 | ||||||
杆材,线材;5<d≤10 | 固溶+冷拔(+AT+C) | ≤780 | - | ||||||
杆材, 线材;5<d≤10 | 固溶+冷拔+固溶(+AT+C+AT) | ≤630 | ≥68 | ||||||
线材;5<d≤10 | 固溶+冷拔+固溶+调质轧制(+AT+C+AT+LC) | ≤680 | ≥63 | ||||||
棒材,杆材,线材;10<d≤25 | 固溶(+AT)或固溶+去皮 (+AT+PE) | ≤630 | ≥68 | ||||||
杆材,线材;10<d≤25 | 固溶+冷拔(+AT+C) | ≤740 | - | ||||||
杆材, 线材;10<d≤25 | 固溶+冷拔+固溶(+AT+C+AT) | ≤630 | ≥68 | ||||||
棒材,杆材, 线材;25<d≤50 | 固溶(+AT)或固溶+去皮 (+AT+PE) | ≤630 | ≥68 | ||||||