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(3)表面淬火。某些大型铸件的工作表面需要有较高的硬度和耐磨性，如机床导轨的表面及内燃机汽缸套的内壁等，在机加工后可用快速加热的方法对铸铁表面进行淬火处理。 [3] 特点编辑 灰口铸铁的性能与普通碳钢相比，具有如下特点。

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[2] 孕育处理编辑 改善灰口铸铁机械性能的关键，是改善铸铁中石墨片的形状、数量、大小和分布。石墨片越少、越细、越均匀，则铸铁的机械性能越高。生产中采用孕育处理来改善铸铁的性能。孕育处理就是在浇注前向铁水中加入少量的孕育剂（如硅铁）进行孕育处理，使铁水在凝固过程中产生大量的人工晶核，以促进石墨的形核和结晶，从而获得细珠光体基体上分布着少量细小、均匀的石墨片组织。但热处理并不能改变灰口铸铁中石墨的形态及分布状态，所以利用热处理来提高灰口铸铁性能的效果并不大，通常只进行退火或表面淬火处理。 (1)去应力退火。铸件在冷却过程中由于各部分的收缩和组织转变速度的不同，使铸件内部产生不同程度的内应力，可能导致铸件翘曲和裂纹。

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一、压缩机行业：压缩机滚子、冷冻机转子、螺旋体、缸套等；
二、交通行业：（汽车）发动机齿轮、减震器活塞、制动活塞、阀门导管、三角皮带轮、轴套、衬套、平衡块、轴瓦；（火车）机车转向架销套、销子；（船舶）分油器、油缸、活塞、气门导套、引擎阀杆套、汽缸体部件；
三、液压行业：（阀）液压集成块、叠装式阀、组合阀、减压阀、溢流阀、电磁阀、底板；（缸）活塞、顶盖、液压缸端盖、导向套
四、冶金机械行业：高速线材轧机风冷传送辊、输送辊道；
五、金属模具行业：玻璃模具、铝合金模具、塑料模具、砂轮模具、柱塞、活塞、颈圈；
六、低温压铸行业：压铸机冲头、铸型、模具、活塞、给料管；
七、机床及一般产业机械行业：（机床）面板、簧；；片、套筒、活塞、油缸端盖、销、弹簧卡套、夹套卡盘、顶尖、齿轮、轴套、法兰盘、联轴节、齿条、卡盘、离合器、导轨；（纺织机械）齿轮、轴承罩壳、平衡块、角架、槽架、上滚、轴承、十字；（注塑机）阀体集成块、油缸、固定侧板、可动侧板、注塑板；（印刷机械）混合油墨辊、导板、齿轮；（土木机械）阀、油缸活塞、集成块；（农业机械）耕耘机皮带轮、活塞、顶盖、轴瓦、联全收割机皮带轮
八、电力设备行业：电机齿轮、发电机圆盅；
九、泵行业：齿轮泵齿轮、螺旋泵转子、化学泵轴、密封、转子、法兰盘、液流控制、单向阀、轭铁套筒、气门导管；
十、核燃料行业：燃料棒铸型。

’” 清陈维崧《红·舟次丹阳感怀》词：“铸铁竟成千古错，读书翻受群儿耻。” 2、用生铁重新熔炼而成的铁碳合金。也叫生铁或铣铁。 定义：用铸造生铁为原料，在重熔后直接浇注成铸件，是含碳量>2%的铁碳合金。

本公司销售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相应尺寸的矩形及异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰口铸铁、生铁及相应的加工产品。产品可广泛应用于汽车、船舶、液压、传动、油缸、活塞、模具、压缩机、机床、导向套、摆线马达、冶金装备、高速线材、玻璃模具等各种机械加工和精密制造。和同类使用的其他材料相比，具有组织细密、耐压气密性好、加工性能优良、无内部缺陷的显著优点。水平连铸球墨铸铁、灰口铸铁棒料、条料等型材作为公司的主营产品，完全消除了砂眼气孔，缺料、残余应力难以消除等铸造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌号产品库存充足，铸铁棒料和条料Φ20mm~Φ650mm规格齐全，且可以定制异型铸铁。公司铸铁型材的生产销售、售后服务、技术开发于一体，竭诚为您提供高性价比的产品及服务，期待与广大新老客户携手共铸辉煌。

高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行回火处理，以消除正火时产生的内应力，以达到铸件白口的高温石漠化退火。 2.球铁的淬火及回火 为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。

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为保证尺寸稳定性，防止变形开裂，对一些形状复杂的铸件，如机床床身、气缸等，往往进行去应力退火。其规范一般为：加热温度500～550℃，保温一定时间后，炉冷到150～220℃出炉空冷。 (2)高温退火。

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