我司镁凯龙合金供应批发球墨铸铁，灰口铸铁，高强度高密度球墨铸铁，合金铸铁，石墨，生铁及相应的加工产品。

进一步提高过热度，铸铁的成核能力下降，因而使石墨形态变差，甚至出现自由渗联体，使强度反而下降

力学性能

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（2）正火——目的是为了获得P或P+F基体，细化组织、提高强度和耐磨性； （3）调质——为了得到良好的综合力学性能； （4）等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。 可锻铸铁 化学成分 Wc=2.包括，从过共晶成分的液相中直接结晶出一次石墨，从共晶成分的液相中结晶出奥氏体加石墨，由一次渗碳体和共晶渗碳体在高温退火时分解形成的石墨。 中间阶段，即共晶转变亚共析转变之间阶段。包括从奥氏体中直接析出二次石墨和二次渗碳体在此温度区间分解形成的石墨。

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一、压缩机行业：压缩机滚子、冷冻机转子、螺旋体、缸套等；
二、交通行业：（汽车）发动机齿轮、减震器活塞、制动活塞、阀门导管、三角皮带轮、轴套、衬套、平衡块、轴瓦；（火车）机车转向架销套、销子；（船舶）分油器、油缸、活塞、气门导套、引擎阀杆套、汽缸体部件；
三、液压行业：（阀）液压集成块、叠装式阀、组合阀、减压阀、溢流阀、电磁阀、底板；（缸）活塞、顶盖、液压缸端盖、导向套
四、冶金机械行业：高速线材轧机风冷传送辊、输送辊道；
五、金属模具行业：玻璃模具、铝合金模具、塑料模具、砂轮模具、柱塞、活塞、颈圈；
六、低温压铸行业：压铸机冲头、铸型、模具、活塞、给料管；
七、机床及一般产业机械行业：（机床）面板、簧；；片、套筒、活塞、油缸端盖、销、弹簧卡套、夹套卡盘、顶尖、齿轮、轴套、法兰盘、联轴节、齿条、卡盘、离合器、导轨；（纺织机械）齿轮、轴承罩壳、平衡块、角架、槽架、上滚、轴承、十字；（注塑机）阀体集成块、油缸、固定侧板、可动侧板、注塑板；（印刷机械）混合油墨辊、导板、齿轮；（土木机械）阀、油缸活塞、集成块；（农业机械）耕耘机皮带轮、活塞、顶盖、轴瓦、联全收割机皮带轮
八、电力设备行业：电机齿轮、发电机圆盅；
九、泵行业：齿轮泵齿轮、螺旋泵转子、化学泵轴、密封、转子、法兰盘、液流控制、单向阀、轭铁套筒、气门导管；
十、核燃料行业：燃料棒铸型。

将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。 ⑥合金铸铁件。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。

本公司销售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相应尺寸的矩形及异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰口铸铁、生铁及相应的加工产品。产品可广泛应用于汽车、船舶、液压、传动、油缸、活塞、模具、压缩机、机床、导向套、摆线马达、冶金装备、高速线材、玻璃模具等各种机械加工和精密制造。和同类使用的其他材料相比，具有组织细密、耐压气密性好、加工性能优良、无内部缺陷的显著优点。水平连铸球墨铸铁、灰口铸铁棒料、条料等型材作为公司的主营产品，完全消除了砂眼气孔，缺料、残余应力难以消除等铸造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌号产品库存充足，铸铁棒料和条料Φ20mm~Φ650mm规格齐全，且可以定制异型铸铁。公司铸铁型材的生产销售、售后服务、技术开发于一体，竭诚为您提供高性价比的产品及服务，期待与广大新老客户携手共铸辉煌。

4%~2.8% 制造方法 可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状石墨的铸铁。 石墨化退火工艺 900~1000℃保温15 h后随炉缓冷至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。

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2.冷却速度的影响 一般来说，铸件冷却速度趋缓慢，就越有利于按照Fe-G稳定系状态图进行结晶与转变，充分进行石墨化;反之则有利于按照 Fe-Fe3C亚稳定系状态图进行结晶与转变，最终获得 白口铁。尤其是在共析阶段的石墨化，由于温度较低，冷却速度增大，原子扩散困难，所以通常情况下，共析阶段的石墨化难以充分进行。

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