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多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F,同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30~50℃,等温处理温度为0~350℃以保证获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等 温淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.1、消除内应力退火(时效处理)——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中,缓慢升温至500~600℃,保温4~8h缓冷。 2、改善切削性能的退火——高温退火,降低硬度将铸件加热至850~900℃,保温2~5h,缓冷至400~500℃出炉空冷。徐州FGL250铸铁棒切割
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3、表面淬火——提高硬度和耐磨性 灰铸铁的牌号及用途 1、共六个牌号:HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350 例如见图所示: 1、化学成分:Wc=2.4%~2.
力学性能
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0218%的叫熟铁或纯铁,含量在0.0218-2.11%的叫钢,含量在2%以上的叫生铁。熟铁软,塑性好,容易变形,强度和硬度均较低,用途不广;生铁含碳很多,硬而脆,几乎没有塑性。 反应原理:Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2高温 回火温度为500-60D℃,回火后组织为回火索氏作加球状石墨,具有韧性和强度结合良好的综合性能,因此在生产中广泛应用。 3.球铁的等温淬火 球铁经等温淬火后可以获得高强度,同时兼有较好的塑性和韧性。
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连续铸铁的应用领域:为了适当降低淬火后的残余应力,一般淬火后应进行回火,低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨,适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。
本公司销售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相应尺寸的矩形及异型截面的高强度高密度球墨铸铁、灰口铸铁、生铁及相应的加工产品。产品可广泛应用于汽车、船舶、液压、传动、油缸、活塞、模具、压缩机、机床、导向套、摆线马达、冶金装备、高速线材、玻璃模具等各种机械加工和精密制造。和同类使用的其他材料相比,具有组织细密、耐压气密性好、加工性能优良、无内部缺陷的显著优点。水平连铸球墨铸铁、灰口铸铁棒料、条料等型材作为公司的主营产品,完全消除了砂眼气孔,缺料、残余应力难以消除等铸造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌号产品库存充足,铸铁棒料和条料Φ20mm~Φ650mm规格齐全,且可以定制异型铸铁。公司铸铁型材的生产销售、售后服务、技术开发于一体,竭诚为您提供高性价比的产品及服务,期待与广大新老客户携手共铸辉煌。
另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力,所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500~550℃保温时间为2~8h,然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除 铸件内应力的90~95%,但铸铁组织不发生变化。
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合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为: ①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%~4.0%),碳主要以片状石墨形态存在,断口呈灰色,简称灰铁。熔点低(1145~1250℃),凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢,减震性好。
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