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GH169
GH169合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。
中文名
GH169
应用领域1
汽轮机
应用领域2
液体燃料火箭
应用领域3
低温工程
概念
该合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金,在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
主要特性
易加工性
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
在1000℃时具有高抗氧化性
在低温下具有稳定的化学性能
良好的焊接性能
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性,可广泛应用于各种高要求的场合。
酸性环境
核工程
相近牌号
GH4169、GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德国)、NA 51(英国)GH169、UNS NO7718(美国) NiCr19Nb5Mo3(ISO)
物理性能
密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围
熔化温度范围1260~1320℃
加工和热处理
GH169合金在各种工业过程中都易于加工。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理,保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属,GH169合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%,城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3,石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最好要具有较精确的控温能力,炉气必须为中性或弱碱性,应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工
GH169合金合适的热加工温度为1120-900℃,冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式,热加工后应及时退火以保证得到最佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限,为了保证加工时的塑性,变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行,GH169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此加工设备应作相应调整,并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低,所以通过长时间的时效处理能使GH169合金获得最佳的机械性能。
GH169高温合金化学成份:(GB/T14992-2005)
合金 |
% |
镍 |
铬 |
铁 |
钼 |
铌 |
钴 |
碳 |
锰 |
硅 |
硫 |
铜 |
铝 |
钛 |
GH169 |
最小 |
50 |
17 |
余量 |
2.8 |
4.75 |
|
|
|
|
|
|
0.20 |
0.65 |
最大 |
55 |
21 |
3.3 |
5.50 |
1.0 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.30 |
0.80 |
1.15 |
GH169高温合金物理性能:
密度 |
熔点 |
热导率 |
比热容 |
弹性模量 |
剪切模量 |
电阻率 |
泊松比 |
线膨胀系数 |
8.24 |
1260 |
14.7(100℃) |
435 |
199,9 |
77,2 |
--- |
0.3 |
11.8(20~100℃) |
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