具体涉及的材质，由材料标准来控制。弯头的规格比较小的，一般用无缝管来加工成型，一般采用GB14976即可。而GB13296一般用于换热管，

其中的检验项目也适用于换热管，一般不用于接管组件或管路组件。GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管，我国国标，已废止，现行GB/T 

14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管。规定了流体输送用不锈钢无缝钢管的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书

。适用于流体输送用不锈钢无缝钢管。

	
	

		
		

			
			

				
				

					国家标准GB/T14976与GB/T13296-91区别
				

			

		

		

			
			

				
				

					
					

						
						

							
							

								
								

									国家标准
								

							

							

								
								

									GB/ T 14976
流体输送用不锈钢无缝管
								

							

							

								
								

									GB13296-91
锅炉、热交换器用不锈无缝钢管
								

							

						

						

							
							

								
								

									冷拔（轧）钢管公差
								

							

							

								
								

									外径
								

								

									D
								

							

							

								
								

									尺寸 mm 普通级
								

							

							

								
								

									尺寸 mm
								

							

						

						

							
							

								
								

									6 ～ 10    ± 0.20
> 10 ～ 30   ± 0.30
> 30 ～ 50   ± 0.40
> 50          ± 0.90%
								

							

							

								
								

									8 ～ 30       ± 0.20
> 30 ～ 50   ± 0.30
> 50          ± 0.80%  
								

							

						

						

							
							

								
								

									壁厚
								

								

									S
								

							

							

								
								

									≤ 3          ± 14%S
> 3          +12.5%S
             -10%S
								

							

							

								
								

									1.0 ～ 3.0     +12% 
> 3.0         -10%
               ±10%        
								

							

						

						

							
							

								
								

									表面质量
								

							

							

								
								

									钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧扎、离层和结疤存在。这些缺陷完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
    冷拔（轧）钢管：不大于公称壁厚的 4% （壁厚小于 1.4mm 的直道允许深度 0.05mm ），最大深度不大于 0.30mm 。
    不超过壁厚负偏差的缺陷允许存在。
								

							

							

								
								

									  钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离层和发纹存在。如有这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过壁厚的负偏差，其清除处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
    在钢管内外表面上、直道允许深度如下：
    冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，最大深度不大于0.2mm。不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。
								

							

						

					

				

			

		

	


    

	现在不锈钢的发展，已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且，不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形状，这为不锈钢的发展作出很大的贡献。



	不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法



	
	

		
		

			
			

				
				

					
					

						特征
					

				

				

					
					

						制造法概要
					

				

				

					
					

						用途
					

				

			

			

				
				

					
					

						银白色，无光泽
					

				

				

					
					

						热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面
					

				

				

					
					

						不需要有表面光泽的用途
					

				

			

			

				
				

					
					

						银白色
					

				

				

					
					

						冷轧后进行热处理和酸洗，有时在毛面辊进行最终的一道轻轧的一种无光表面加工
					

				

				

					
					

						2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材，深冲用材
					

				

			

			

				
				

					
					

						光泽强于NO.2D
					

				

				

					
					

						NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一道轻度冷轧，以取得适当光泽。这是最常用的表面加工，该加工也可作为抛光的第一步。
					

				

				

					
					

						一般用材
					

				

			

			

				
				

					
					

						光亮如镜
					

				

				

					
					

						无标准，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。
					

				

				

					
					

						建筑材料，厨房用具
					

				

			

			

				
				

					
					

						粗研磨
					

				

				

					
					

						将NO.2D和NO.2B材，用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨
					

				

				

					
					

						建筑材料，厨房用具
					

				

			

			

				
				

					
					

						中间研磨
					

				

				

					
					

						将NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨带进行研磨而获得的抛光表面，这是通用的，有镜面反射的带有可见‘晶粒'的光亮表面
					

				

				

					
					

						同上
					

				

			

			

				
				

					
					

						细研磨
					

				

				

					
					

						将NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨带进行研削
					

				

				

					
					

						厨房用具
					

				

			

			

				
				

					
					

						极细研磨
					

				

				

					
					

						将NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨带进行研削
					

				

				

					
					

						同上
					

				

			

			

				
				

					
					

						光泽接近于BA
					

				

				

					
					

						将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削
					

				

				

					
					

						一般用材，建筑用材，厨房用具
					

				

			

			

				
				

					
					

						发纹研磨
					

				

				

					
					

						适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多
					

				

				

					
					

						楼房，建筑用材
					

				

			

			

				
				

					
					

						接近于镜面研磨
					

				

				

					
					

						用600#回转抛光轮进行研磨
					

				

				

					
					

						美术用，装饰用
					

				

			

			

				
				

					
					

						镜面研磨
					

				

				

					
					

						镜子用抛光轮进行研磨
					

				

				

					
					

						反光镜，装饰用
					

				

			

			

				
				

					
					

						不锈钢的缺陷类别
					

				

				

					
					

						个数
					

				

				

					
					

						典型缺陷
					

				

				

					
					

						共同缺陷
					

				

			

			

				
				

					
					

						原料缺陷
					

				

				

					
					

						28
					

				

				

					
					

						金属球痕，大理石纹，纵向发裂
					

				

				

					
					

						划伤，异物压入，污染，折痕，卷取不良