原装上海电力PP-TIG-R31耐热钢氩弧焊丝
原装上海电力PP-TIG-R31耐热钢氩弧焊丝
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    商品详情

      电力耐热钢焊丝

      PP-TIG-R71是含Cr9 %-Mo1 %-Ni0.7 %-VNb的耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有较好的力学性能,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度200~300,焊后进行735~765回火处理。

      用于焊接工作温度在600~650的改良型9Cr1Mo类(如T/ P91F9等)耐热钢,如高温高压锅炉的蒸汽管道、过热器管、石油裂化装置的炉管等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。

      焊丝化学成分(%

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Mo

      V

      标准值

      0.05~0.12

      0.80~1.20

      0.15~0.35

      8.50~9.50

      0.80~1.10

      0.15~0.30

      Ni

      Nb

      S

      P

      Cu

      其他元素总量

      标准值

      0.60~0.90

      0.03~0.07

      ≤0.010

      ≤0.020

      ≤0.30

      ≤0.50

      熔敷金属力学性能(焊后750±15×5h回火处理)

      试验项目

      抗拉强度

      Rm/ MPa

      屈服强度

      Rp0.2/ MPa

      伸长率

      A / %

      常温冲击吸收功

      AKV/ J

      标准值

      ≥590

      ≥16

      ≥47

      焊丝规格

      焊丝直径/ mm

      1.0

      1.2

      1.6

      2.0

      2.5

      X射线探伤:级。

      注意事项:

      1.焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

      2.焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

      3.应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %

      4.当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。

      PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度160~200,焊后进行675~705回火处理。

      用于焊接工作温度在580以下锅炉受热面管子和550以下高温高压蒸汽管道和容器;石油裂化设备、高温合成化工机械(如10CrMo910P22等钢)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。

      焊丝化学成分(%

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Mo

      S

      P

      Cu

      其他元素总量

      标准值

      0.05~

      0.12

      0.75~

      1.05

      0.45~

      0.70

      2.20~

      2.50

      0.95~

      1.25

      ≤0.025

      ≤0.025

      ≤0.30

      ≤0.50

      熔敷金属力学性能(焊后690±15×1h回火处理)

      试验项目

      抗拉强度

      Rm/ MPa

      屈服强度

      Rp0.2/ MPa

      伸长率

      A / %

      常温冲击吸收功

      AKV/ J

      标准值

      ≥590

      ≥490

      ≥15

      ≥47

      焊丝规格

      焊丝直径/ mm

      1.0

      1.2

      1.6

      2.0

      2.5

      X射线探伤:级。

      注意事项:

      1.焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

      2.焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

      3.应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %

      4.当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。

       

      PP-TIG-R34是含Cr2 %-Mo0.6 %-VWB的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有较好的力学性能,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度320~360,焊后进行745~775回火处理。

      用于焊接工作温度在620以下的12Cr2MoWVB(钢102)耐热钢结构,如高温高压锅炉的蒸汽管道、过热器管等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。

      焊丝化学成分(%

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Mo

      V

      标准值

      0.05~0.12

      0.75~1.00

      0.45~0.70

      1.80~2.20

      0.50~0.70

      0.25~0.45

      W

      B

      S

      P

      Cu

      其他元素总量

      标准值

      0.30~0.50

      0.003~0.005

      ≤0.025

      ≤0.025

      ≤0.30

      ≤0.50

      熔敷金属力学性能(焊后760±15×2h回火处理)

      试验项目

      抗拉强度

      Rm/ MPa

      屈服强度

      Rp0.2/ MPa

      伸长率

      A / %

      常温冲击吸收功

      AKV/ J

      标准值

      ≥540

      ≥440

      ≥17

      ≥47

      焊丝规格

      焊丝直径/ mm

      1.0

      1.2

      1.6

      2.0

      2.5

      X射线探伤:级。

      注意事项:

      1.焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

      2.焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

      3.应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %

      4.当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。

      PP-TIG-R31是含Cr1.25 %-Mo0.5 %-V的低合金耐热钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的塑性和韧性。焊缝成形美观,全位置焊接性能良好。通常焊接时,焊件需预热和保持道间温度250~300,焊后进行715~745回火处理。

      用于焊接工作温度在580以下锅炉受热面管子和540以下蒸汽管道及石油裂化设备、高温合成化工机械(如12Cr1MoVT/ P11等钢)的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。

      焊丝化学成分(%

      C

      Mn

      Si

      Cr

      Mo

      V

      S

      P

      Cu

      其他元素总量

      标准值

      0.05~

      0.12

      0.75~

      1.05

      0.45~

      0.70

      1.10~

      1.40

      0.45~

      0.65

      0.20~

      0.35

      ≤0.025

      ≤0.025

      ≤0.30

      ≤0.50

      熔敷金属力学性能(焊后730±15×2h回火处理)

      试验项目

      抗拉强度

      Rm/ MPa

      屈服强度

      Rp0.2/ MPa

      伸长率

      A / %

      常温冲击吸收功

      AKV/ J

      标准值

      ≥540

      ≥440

      ≥17

      ≥47

      焊丝规格

      焊丝直径/ mm

      1.0

      1.2

      1.6

      2.0

      2.5

      X射线探伤:级。

      注意事项:

      1.焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。

      2.焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。

      3.应使用焊接用的氩气,Ar ≥99.99 %

      4.当焊缝背面充氩气时,气体流量应是正面的1/2,以免形成背面正压而产生根部未焊透。

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