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E630不锈钢焊条17-4PH焊丝
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Nb |
|
保证值 |
≤0.05 |
0.25~ |
≤0.75 |
16.00~ |
4.50~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
3.25~ |
0.16~ |
|
例值 |
0.032 |
0.50 |
0.32 |
16.55 |
4.63 |
0.45 |
0.012 |
0.011 |
3.40 |
0.25 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事项：抗拉强度490
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
ER316L不锈钢焊丝
碳含量低，晶间腐蚀更优越，用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接，如脱硫装置、肥料设备等抗腐蚀性要求其严格的场所的焊接。
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
18.0~20.0 |
11.0~14.0 |
2.0~3.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 30 |
ER310不锈钢焊丝
用于焊接同等成分的 310S 不锈钢及异种金属的焊接。耐腐蚀性、耐热性及氧化性。
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
|
≤ 0.15 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
25.0~28.0 |
20.0~22.5 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 20 |
ER309L不锈钢焊丝
碳含量低，用于异种金属焊接，低碳不锈钢的底层焊。
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
23.0~25.0 |
12.0~14.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 25 |
ER308L不锈钢焊丝
用于焊接 304/304L 不锈钢，碳含量小于 0.03 ，具有很好的耐晶间腐蚀性能。
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
|
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
19.5~22.0 |
9.0~11.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 30 |
