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E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝
ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种,也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下,例如:低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。
全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更感,所以在焊接时应尽量减少热输入,较低的层间温度,对母材较低的熔化。
建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值(%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
铁素体含量 |
0.01 |
0.35 |
1.7 |
20.0 |
25.5 |
4.5 |
1.5 |
50FN WRC-92 |
熔敷金属力学性能典型值
性能 |
典型值 |
小值 |
屈服强度RP0.2 |
340N/mm2 |
320N/mm2 |
抗拉强度RM |
570N/mm2 |
510N/mm2 |
延伸率A5 |
38% |
25% |
ER2594双相不锈钢焊丝
用于:纸浆和造纸工业,海水淡化,烟气净化,热换器,化学品液货船管道系统,海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507, ASTM S32760, S32550,和S31260,也可用于焊接2205,在有更高耐腐蚀性能要求下 ,如管子的根部焊通。
熔敷金属成分典型值(%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
铁素体含量 |
0.02 |
0.35 |
0.4 |
25.0 |
9.5 |
4.0 |
0.25 |
50FN WRC-92 |
熔敷金属力学性能典型值
性能 |
典型值 |
小值 |
屈服强度RP0.2 |
570N/mm2 |
550N/mm2 |
抗拉强度RM |
830N/mm2 |
620N/mm2 |
延伸率A5 |
29% |
18% |
S32760,S32550, S31260焊丝
ER347不锈钢焊丝
用于焊接 321 、 347 的不锈钢,因含稳碳剂铌,抗晶间腐蚀更强,熔敷金属耐高温蠕裂强度优良。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
N |
σ b |
σ 0.2 |
δ % |
≤ 0.08 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
19.0~21.5 |
9.0~11.0 |
10XC%~1.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 25 |
ER317L不锈钢焊丝
用于 317L 焊接的不锈钢,钼含量的增加,在耐硫酸、亚硫酸及有机酸性能更优良。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
18.5~20.5 |
13.0~15.0 |
3.0~4.0 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 25 |
ER316L不锈钢焊丝
碳含量低,晶间腐蚀更优越,用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接,如脱硫装置、肥料设备等抗腐蚀性要求其严格的场所的焊接。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
≤ 0.03 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
18.0~20.0 |
11.0~14.0 |
2.0~3.0 |
≥ 510 |
≥ 320 |
≥ 30 |
ER310不锈钢焊丝
用于焊接同等成分的 310S 不锈钢及异种金属的焊接。耐腐蚀性、耐热性及氧化性。
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
σ b Mpa |
σ 0.2Mpa |
δ % |
≤ 0.15 |
≤ 0.65 |
1.0~2.5 |
25.0~28.0 |
20.0~22.5 |
≥ 550 |
≥ 350 |
≥ 20 |
ER309L不锈钢焊丝
碳含量低,用于异种金属焊接,低碳不锈钢的底层焊。