江西吉安CG250B280/200单齿条摆动缸
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柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入;柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。
切记盲目拆修流量计。传感器检查测试设备：5M绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。测试步骤：在管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子B与C之间的电阻值，A-B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。在衬里干燥情况下，用M表测A-B-C之间的绝缘电阻（应大于2M）。再用万用表测量端子B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。

结构形式
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。
修复工艺：
（一）、施工条件：
1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃，相对湿度必须低于60%；
2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。
（二）、制定施工方案：
  1.根据新设备或图纸，确定修复后设备应达到的外廊尺寸；
2.制作相应尺寸模具。
（三）、表面处理：
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；
2. 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
（四）、耐磨防腐材料选用：
  1.NPT-YHL-C-1.0-2.0设备专用耐磨防腐修复材料
  2.NPT-YHG-C-1.0-2.0设备专用耐磨防腐修复材料
  3.NPT-C-100设备专用修复材料
该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体（如砂石）的冲击。适用（-20℃~250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。
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在管道工程中，管径超过57mm时，常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。容器零部件的公称直径有些零部件如法兰、支座等的公称直径，指的是与它相配的筒体、封头的公称直径。DN2法兰是指与DN2筒体(容器)或封头相配的法兰。DN2鞍座是指支承DN2mm容器的鞍式支座。还有一些椭圆封头零部件的公称直径是与它相配的管子公称直径表示的。如管法兰，DN2管法兰是指连接DN2mm管子的管法兰。