一体化污水处理设备可以用来处理工业废水,按所选择工艺的性质,可分为以下三大类:物理工艺:均化或贮流,吸附,固体颗粒的去除筛除、隔滤、深层过滤、破碎和磨碎,相变----吹脱蒸馏和蒸发、冷冻、升华。离子交换。膜法-超滤、反渗透、渗析。滤膜。力场分离-离心、重力沉降、溶气浮选。散气浮选。表面法-气泡分离、气浮、撇除。萃取或吸收。电力及电磁法-紫外线照射、电解。磁分离、电渗析、电子束照射。超声波法。核辐射法。
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优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。
缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低,零件的互换性差,磨损后不易修复,不能做变量泵用。
困油现象
原因:液压油在渐开线齿轮泵运转过程中,因齿轮相交处的封闭体积随时间改变,常有一部分的液压油被密封在齿间,如图所示,称为困油现象,因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声,影响系统正常工作。
困油现象 措施:在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽,开设卸荷槽的原则:两槽间距为闭死容积,而使闭死容积由大变小时与压油腔相通,闭死容积由小变大时与吸油腔相通。
卸荷槽 [1]
泄漏现象
齿轮泵的泄漏较大,外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点:一为齿轮顶隙,其次为测隙,第三为啮合间隙。
其中端面侧隙泄漏较大,占总泄漏量的80%-85%,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏主要的原因,容积效率较低,故不适合用作高压泵。
解决方法:端面间隙补偿采用静压平衡措施,在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧板。
浮动侧板 [1]
受力不均衡现象
右侧是压油腔,左侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的;另外压油腔因齿顶泄漏,其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力,油压越高,该力越大,加速轴承磨损,降低轴承寿命,使轴弯曲,加大齿顶与轴孔磨损。
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不论是磁翻板液位计、热电偶、热电阻、氧化锆氧气含量剖析仪、液位计等仪表。都邑呈现经常见的测量误差。办法误差:是指因为运用的测量办法不完美,理论根据不紧密,对某些经典测量办法做了不恰当的修正简化所发生的误差,即但凡在测量后果的表达式中没有获得反映的要素,而实践上这些要素又起效果时所惹起的误差,我们又称为理论误差。比方:用通俗万用表测量电路中高阻值电阻两头的电压时,因为万用表电压挡内阻不高而构成分流,就会惹起测量误差。