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哪里有销售BQ671F气动对夹保温球阀的厂家
BQ671F气动保温球阀产品简介:
有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。
由于采用整体式结构,因而保温球阀比一般球阀何种更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
产品执行标准:
设计标准 |
ASME B 16.34 GB/T12224 |
结构长度 |
ASME B 16.10 GB/T12221 |
连接法兰 |
ASME B 16.5、JB/T 79 |
驱动方式 |
手动、电动、气动 |
试验和检验 |
JB/T9092 API 598 |
适用介质 |
重油、胶类等易凝固介质 |
气动执行器的选型:
1.选用气动执行器的时候,先确定阀门的扭矩,再根据介质增加安全值
2.水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值
3.非润滑的干气介质增加60%安全值
4.非润滑用气体输送的颗粒粉料增加100%安全值
5.对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值
6.最后再根据气源工作压力,查找单双作用式扭矩表,可得到准确的单作用和双作用气动执行器型号。
设计特点:
采用整体式夹套结构设计,更能均匀地保温、保冷,保温球阀比一般球阀体积更小,重量更轻,且无外漏,密封性能良好,夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。 夹套、阀体外侧与夹套接管焊接,允许蒸汽或冷水的压力为1MPa。
具有良好的保温、保冷特性,除缩径保温球阀外,阀门的通径和管径一至,介质呈直线流动,阻力小,能有效降低管路中介质热量的损失,因此,对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。
产品性能参数:
公称压力:1.6-2.5MPa
适用温度范围:-20-232℃-350℃
适用介质:水、油、气及某些腐蚀性液。
公称压力(MPa) |
PN1.6,2.5,4.0,6.4 MPa;ANSI 150,300LB |
|
阀体形式 |
法兰式:分体式铸造球阀;对夹式:整体式铸造阀体 |
|
阀芯形式 |
"O"型球形阀芯 |
|
连接形式 |
法兰式,对夹式 |
|
可调范围 |
250:01:00 |
350:01:00 |
控制方式 |
开关两位控制,4~20mA模拟量信号控制 |
|
配置执行机构 |
GT,AT,ST系列单双作用气动执行器 |
BQ671F气动保温球阀气动执行器参数:
执行器型号 |
GT,AT,ST系列单双作用气动执行器 |
作用形式 |
单作用执行机构,双作用执行机构 |
供气压力 |
0.4~0.7MPa |
气源接口 |
G1/4",G1/8",G3/8",G1/2" |
环境温度 |
-30~ 70℃ |
可配附件 |
定位器,电磁阀,空气过滤减压器,保位阀,行程开关,阀位传送器,手轮机构等 |
产品零部件材料:
序号 |
零件名称 |
材质 |
||
C |
P |
R |
||
1 |
阀盖 |
WCB |
ZG1C/18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12M2Ti |
2 |
垫片 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
3 |
阀座 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
4 |
球体 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
5 |
阀座 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
6 |
夹套阀体 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
7 |
螺栓 |
35 |
1Cr18Ni9i |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 |
阀杆 |
1Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 |
垫片 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
10 |
填料 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
11 |
衬套 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
12 |
弹垫 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
13 |
垫片 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
14 |
螺母 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18N19Ti |
15 |
连接支架 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
16 |
螺栓 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
17 |
连接套 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
18 |
位置指示器 |
塑料 |
塑料 |
塑料 |
BQ671F气动保温球阀产品外形与结构尺寸:
公称通径 |
外形尺寸 |
连接法兰尺寸 |
|||||||||||
d |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
H |
H1 |
G |
D |
D1 |
D2 |
f |
N-Md |
|
15 |
14 |
35 |
140,178 |
62/75 |
150 |
170/176 |
15 |
1/2″ |
90 |
65 |
45 |
2 |
4-M14 |
20 |
19 |
38 |
140/178 |
62/75 |
160 |
175,181 |
20 |
1/2″ |
100 |
75 |
55 |
2 |
4-M14 |
25 |
25 |
42 |
140/214 |
62/91 |
190 |
180/214 |
20 |
1/2″ |
110 |
85 |
65 |
2 |
4-M14 |
32 |
29 |
50 |
164/214 |
75/91 |
210 |
215/243 |
25 |
1/2″ |
130 |
100 |
78 |
3 |
4-M18 |
40 |
38 |
60 |
164/246 |
75/101 |
230 |
225/263 |
30 |
1/2″ |
145 |
110 |
85 |
3 |
4-M18 |
50 |
48 |
70 |
190/295 |
91/112 |
250 |
248/274 |
30 |
1/2″ |
160 |
125 |
100 |
3 |
4-M18 |
65 |
64 |
95 |
210/295 |
101/112 |
270 |
258/284 |
45 |
1/2″ |
180 |
145 |
120 |
3 |
4/8-M18 |
80 |
76 |
118 |
247/395 |
112/139 |
300 |
300/326 |
50 |
1/2″ |
190 |
160 |
135 |
3 |
8-M18 |
100 |
95 |
140 |
276/478 |
127/176 |
340 |
315/370 |
70 |
1″ |
215/230 |
180/190 |
155/160 |
3 |
8-M18/20 |
125 |
112/118 |
175/195 |
348/562 |
159/206 |
360 |
375/440 |
80 |
1″ |
245/270 |
210/220 |
185/188 |
3 |
8-M18/24 |
150 |
135/150 |
210/260 |
378/724 |
176/228 |
420 |
428/500 |
95 |
1″ |
280/300 |
240/250 |
210/218 |
3 |
8-M22/24 |