101S发格FAGORCNC系统(维修)在线咨询 如果使用带有编码器的电机，编码器中的值数据将更换电机时，因此需要重新设置，多旋转数据将与替换前不同，因此请重置初始运动控制单元参数，更换伺服驱动器一，复制参数，使用驱动程序上的操作键记录参数设置的所有内容。。

随机故障是指数控机床在工作过程中的意外故障。这种故障的原因很隐蔽，很难找出其规律性，因此通常被称为“软故障”。随机故障的原因分析和故障诊断比较困难。一般来说，故障的发生往往与组件的安装质量、参数的设置、组件的质量和软件设计的不完善、工作环境的影响等诸多因素有关。随机故障可以恢复。故障发生后，机床通常可以通过重新启动来恢复正常，但在运行过程中可能会出现同样的故障。

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1、主轴部件故障

由于采用调速电机，数控机床主轴箱的结构比较简单，容易出现故障的部件是主轴内部的刀具自动夹紧机构和自动调速装置。为保证刀架在工作或停电时不会自动松开，刀具的自动夹紧机构采用弹簧夹紧，并设有行程开关，发出夹紧或松开信号。如果夹紧后不能松开工具，则调整液压缸压力和行程开关装置，或调整碟形弹簧上的螺母以减少弹簧夹紧量。此外，主轴发热、主轴箱噪音等问题也不容忽视。这时主要考虑清洗主轴箱，调整润滑油量，

2、进给传动链故障

滚珠丝杠、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨广泛应用于数控机床的进给传动系统。因此，进给传动链出现故障，主要反映运动质量下降。例如：机械零件未移动到规定位置，运行中断，定位精度下降，反向游隙增大，爬行，轴承噪音变大（碰撞后）。

这是快速发现问题的基本条件。因为数控机床的故障千奇百怪，各不相同，只有细心观察，认真分析，才能找到问题的根本原因。而且还要不断经验，做好故障档案记录，这样维修水就会在经验积累的基础上逐渐提高。第数控机床维修技术人员要具有较强的解决问题的能力，思路要开阔。应该了解数控系统及数控机床的操作，熟悉机床和数控系统的功能。能够充分利用数控系统的资源。当数控机床出现故障时，能够使用数控系统查看报信息，检查、修改机床数据和参数，调用系统诊断功能，对PLC的输入、输出、标志位等信息进行检查等。还要善于解决问题，问题发现后，要尽除，提高解决问题的效率。随着工业飞速发展，数控机床也随之应用于各个行业。各品牌机床制造厂商如雨后春笋般的涌现出来。

通过确认断电等方式确全，否则，它可能造成事故，如果假设电源故障，机器停机或产品故障可能导致危险情况下，使用带电磁制动器的伺服电机或提供外部制动系统有防止这种危险的目的，配置与外部紧急停止开关联锁的电磁制动电路。。 噪声滤波器的接地线应仅连接在接地板上，请勿将噪声滤波器的接地线与其他接地线连接在一起，如果机壳(面板)内部有噪音过滤器，请将机壳内部的所有地线和其他设备的地线连接到接地板上，然后，将它们接地，使用多个驱动器时接线这是连接多个驱动器时的接线示例。。 检查电源电压变化是否很大，如果电源电压是比额定电压高20%，在跑步，发生过电压时，立即停止伺服驱动找出原因使用万用表测量实际电源电压，如果被测量电压低于额定电压的85%，仅启动伺服驱动器电压恢复正常后。。

101S发格FAGORCNC系统(维修)在线咨询造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。保养普通车床分几点：1.擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。2．按规定润滑各部位。3．检查各手柄。4．空车试运转。班后：1.将铁屑全部清扫干净。2．擦净机床各部位。3．部件归位。一保养内容和要求外保养机床外表及各罩壳，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。补齐、紧固手柄、手球、螺钉、螺母等机件。保持机床整齐。清洗机床附件，清洁、整齐、防锈。磨头砂轮座内园磨具。清洗砂轮架。砂泥。调整砂轮座和内园磨头皮带松紧。床头箱、尾架、调整皮带松紧。清洗尾座及套筒。工作台、修光工作台面毛刺。检查撞块，压紧时应牢固无松动，手柄摇重适中。横进刀机构检查手动进给应准确可靠。jhgasdfwead