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(1) 提高传输精度
还可以通过调整各副预紧力、调整松动连杆、消除传动间隙、缩短传动链、在传动链中设置减速器等方法来提高传动精度。
(2) 高传动刚度
调整丝杠螺母副及支承件的预紧力,合理选择丝杠尺寸,是提高传动刚度的有效措施。刚度不足还会导致工作台或滑架的爬行和振动,并造成反向死区,从而影响传动精度。
(3) 提高运动精度
在满足部件强度和刚度的前提下,尽可能减小运动部件的质量和转动部件的直径和质量,以减小运动部件的惯性,改善运动准确性。
(4) 导轨
滚动导轨对污垢很,所以必须有良好的保护装置。而且滚动导轨的预紧力要选择合适,这样会显着增加牵引力。静压导轨应有一套过滤效果好的供油系统。
前轴承采用高精度双列向心推力球轴承:向心推力球轴承高速时性能良好,主轴高转速可达4000r/min。但是,它的承载能力小,因而适用于高速、轻载和紧密的数控车方机床。机床维修双列和单列圆锥滚子轴承:这种轴承径向和轴向刚度高。能承受重载荷,尤其能承受较强的动载荷,安装与调整性能也好。但是,这种轴承限制了主轴的高转速和精度,因此使用中等精度、低速与重载的数控机床。在主轴的机构上,要处理好卡盘和刀架的装夹、主轴的卸荷、主轴轴承的定位和间隙调整、主轴部件的润滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。机床维修对于数控机床主轴。因为在它的两端安装着结构笨重的动力卡盘和夹紧油缸,所以主轴刚度必须进一步提高,并应设计合理的连接端。
S,T,U,V和W)和/或电源已关闭,充电指示灯点亮,(请参阅第三页),四,连接到R,S,T和U,V,W端子的电缆应放置在单独的导管中从编码器或其他信号电缆,将它们分开至少30厘米(11.8英寸),5个。。 用户仍然可以使用点动操作没有问题,请参阅第4章第4.1.5节的说明,第5章试运行和调试程序|ASDA-BASD-PU-01B调谐流程图步骤通过软件打开驱动器,确保LED上没有故障信息显示显示和伺服驱动正常。。 提示07伺服未准备好,其原因是存储器中的内容被后,失去操作指令,伺服驱动单元中的接触器MCC不能吸合,4)用纸带输入机将机床参数重新输入,此时#00报消除,5)按照有关要求,将纸带存储器中的主程序MP。。 制造商竭尽全力确保其设备尽可能可靠,足够灵活以适应多种应用,可靠性取决于其正确使用,应用和环境,产品手册中通常有安全或涉及产品安全性和一般用途的部分,变频器驱动器是可以正确应用于适当应用程序的组件,其他组件也可以包含在机器控制中。。
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