数控龙门铣床主要组成部分：
铸件：
 1床身（门宽2800mm以下用2条导轨，门宽3200以上用4条导轨，长度行程5米以下有铸件排销槽，5米以上用钣金排销槽，因为行程5米以上床身长度10米以上需要对接，排销槽对接不准）
工作台
立柱（整体和分体）
龙门框架整体铸造，大大提高了机床刚性和稳定性。首先是龙门U型框架设计增加铸造成本，铸造过程U型中间没有铸件需要大量填充树脂砂弥补空白，通常一个框架整体铸造的比分体铸造需要的树脂砂多出2倍的成本；其次是加工难度大，分开加工需要门宽1000mm的机床足可以加工，整体铸造的需要门宽2650mm以上的机床加工，门宽的机床加工费自然高。
分体横梁：由于运输超宽，门宽1800为最大整体设计结构。本公司所有横梁导轨都采用一平一侧安装方式，上导轨水平安装主要起承载作用，下导轨侧安装主要起抗扭曲作用，同行业为什么不采用这样安装？是因为两个导轨在一个方向无论是安装还是加工都方便，成本低，因为这样设计加工时候有一个面必须加侧铣头（直角头）才能加工，装配时候也好调整。
滑台：分为T型滑台；方滑枕硬轨滑台；线轨滑台（2条线轨和4条线轨）
T型滑台：同步带最经济实惠用，主轴也是最便宜的
方滑枕硬轨：主轴箱铸造成本高（保证八个面都是导轨无缺陷容易报废）；主轴必须直连（和同步带轮主轴差价1万），中间碳纤维联轴器德国进口成本5万元，加工费和铸件重量重约成本贵1万元，配重缸大一个型号贵2000元，所以加方滑枕成本贵7万元，优点是刚性好，能重切削。
线轨主轴箱：2条线轨成本和标准T型滑枕成本差不多，优点是摩擦力小，可高速高精加工圆弧光洁度要求高的零件，刚性稍差，1417可标配2条线轨，4条线轨成本贵15000元左右。
2800以下滑台
32以上硬轨滑台
所有滑台宽度相对同行都比较宽，因为滑台宽后和横梁导轨受力面积大，机床加工起来稳定并且横梁不易变形。
方滑枕滑台
主轴箱：
导轨在中间，门宽2800mm以下，行程1000mm以下，因为主轴箱尺寸小，滑台设计宽，受力好。
导轨在下面，门宽2800mm以上，行程1250mm，因为行程长，主轴箱设计大，用导轨设计宽（100MM）弥补受力强度。
滑台侧面上下2条塞铁，压板也是上下都有塞铁，磨损可调
线轨。1417用45滚柱以外基本全部用55滚柱，除非是缺货才用65滚柱线轨。
床身线轨。门宽2800mm或者以下用2条线轨，3200mm或者以上用4条滚柱。单根滑块数量（都是法兰型滑块）：1802用3个；1825用3个；1803/2203/2503/2803用4个；1804/2204/2504/2804用5个；2205/2505/2805用5个；2206/2506/2806用6个；2208/2508/2808用8个；
3206/3706用6个；3208/3708用8个，3209/3709/4009用8个。
横梁滑块；门宽2800mm以下的横梁侧导轨是2个法兰型滑块，上面水平安装导轨是2个方型滑块，3200mm或者以上的侧导轨是2个法兰型滑块，上面水平安装导轨是3个方型滑块.
上图为法兰，下图为方型；  方型和法兰型受力一样，只是设计空间和货期考虑选用哪种型号，一般标配是THK导轨，由于缺货所以选择上银，精度等级基本相差不大，如果有THK的货源可以给客户说明THK导轨材质好，做工好，光洁度高结构也好（里面有保持器）。并且THK导轨侧面安装的润滑是专用的，从上面进油循环后下面出油，上银的是侧面进油后同时分上面和下面滚道，若果油量不充分或者下面漏油就会上导轨缺油，生锈或者磨损快影响使用寿