全自动切管机说明

过去的全自动切管机的自动的程度只是在6米的管材切割范围以内，切完6米还是需要人工送一次料到料夹再实行自动切割，同时还需要人工计数、人工分拣料头料尾，而且切割公差大；现在的智能切管机，只要你的料架上面有切割材料，就无需担心机器会停机，系统会根据指令一直切到你需要的数量为止；你不但不用担心因为人工送料的原因造成工作效率低，而且也不用担心一时忙不过来没有计数切出了多余数量的材料；数控设置加机械定位双控把关，切割精度高；系统自动识别料头料尾并切除分拣，这一过程完全无需人工来操作，强大的功能大幅度地减轻了操作工人的劳动强度，实现了无人生产。

全自动切管机阐述

金属管材多应用于建筑工程、电厂、工厂等行业中，根据用途不同，它们的材质及执行的标准也不一样，可最终目的还是让其发挥在现实生活中最大的用处。对于大小、长度过于统一的板材对其进行切割再加工是必要，将管材切断可以选择锯切、火焰切割机、等离子切割、光纤激光切割、二氧碳切割等，如果只是单纯的切断其加工得出的管材样机在大体是一致的，但如果要斜口切割或在管材上雕刻、开孔，有一些设备是做不到的，众多的切管设备中光纤激光切管机的性能尤为优秀。

全自动切管机描述

等离子弧切割是一种常用的金属与非金属材料切割工艺方法，它是利用高速、高温和高能量的等离子焰流来加热、熔被切割材料，并借助内部或外部的高速气流或水流将熔材料吹离其体，随着等离子弧割炬的移动而形成切割，同时被高速焰流吹除而形成切口的过程。等离子切割用于管材下料时，因其切割原理，熔断的切口会发黑及不平整，切割精度也不高，因此切割管材后需要进一步加工，一般应用在对切口要求不高或是需要对切口进行进一步加工的管件切割；切割用等离子弧，其电源空载电压高，等离子流速高，热辐射强，噪声、烟气和烟尘严重，工作卫生条件较差,应注意加强全防护；等离子切割也可用于切割涂漆或镀锌钢板，可切割钢板的厚度，视切割机的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范围内，还适于切割厚30mm以下的碳钢，但较普遍用于需要进一步精加工的薄板切割初步下料。