年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目可行性研究报告
由于我国的汽车工业和3C等行业的转型升级，镁合金应用将十分广阔，镁合金行业市场前景看好。汽车行业的轻量化、环保化需求，尤其是新能源汽车的发展，以及镁合金研发技术和回收利用技术的不断进步，将促使镁合金使用更加广泛。
我国镁合金精密压铸件市场成熟度处于稳步上升阶段，随着国家对节能环保政策和循环经济的日益重视，汽车、高端电器、电动工具、3C等产品对轻量化的要求越来越高，轻量化的镁合金压铸件市场需求将逐步扩大。
建设内容及规模：购买800吨、500吨、350吨冷式压铸机共30台，中频熔炼炉定量炉30台，数控机床40台，湿式防尘防爆抛光机4台，湿式防尘防爆打磨台6台，变压器1000KVA2台，环保设备1套，运输设备叉车3台、汽车6台，以及化验、机修等相关机器设备。
《年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目可行性研究报告》的编写大纲
一、总论
1.1 年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目工程项目名称、建设单位
1.2 年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目背景
1.3 年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目建设的必要性
1.4 年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目概况
1.5 大功率锰酸年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目池可行性研究报告的编制依据
二、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目市场分析
2.1 行业发展情况
2.2 市场竞争情况
2.3 项目产品市场分析
2.4 该项目企业在同行业中的竞争优势分析
2.5 项目企业综合优势分析
2.6 项目产品市场推广策略
三、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目产品方案和建设规模
3.1 产品方案
3.2 产品应用领域
3.3 产品特点
3.4 产品营销策略
3.5 建设规模
四、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目地区建设条件
4.1 区位条件
4.2 自然地理
4.3 产业园区发展状况
4.4 项目所在地基础设施
4.5 社会经济条件
五、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目工艺技术方案
5.1 设计指导思想
5.2 设计原则
5.3 项目主要原辅材料
5.4 项目生产工艺
5.5 产品生产技术方案
六、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目厂区建设方案及公用工程
6.1 厂区建设方案
6.2 公用及辅助工程
七、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目环*境保护
7.1 设计依据
7.2 项目施工期环保措施
7.3 项目运营期环保措施
7.4 环/境保护估算
7.5 环/境影响综合评价
八、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目节约能源
8.1 用能标准和节能规范
8.2 能耗分析
8.3 节能措施综述
九、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目劳动安全与工业卫生、消防
9.1 设计依据
9.2 安全教育
9.3 劳动安全制度
9.4 劳动保护
9.5 劳动安全与工业卫生
9.6 消防设施及方案
十、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目组织机构及劳动定员
10.1 管理机构设置原则
10.2 管理机构组织机构图
10.3 劳动定员和人员培训
十一、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目实施进度安排
11.1 项目实施进度安排
11.2 项目实施进度表
十二、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目招投标
12.1 项目招标目的
12.2 招标原则及招投标方案
十三、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目估算及资金筹措
13.1 工程概况
13.2 编制依据
13.3 其他费用及预备费说明
13.4 项目估算
13.5 资金筹措与使用计划
十四、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目财务评价及社会效益分析
14.1 财务评价
14.2 营业收入及税金测算
14.3 成本费用测算
14.4 利润测算
14.5 财务分析
14.6 项目盈亏平衡及分析
14.7 财务评价结论
14.8 项目社会效益评价
十五、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目风险分析及防范对策
15.1 风险因素识别
15.2 风险防范对策
十六、年产2万吨镁合金铝合金压铸新型材料项目可行性研究结论建议
16.1 结论
16.2 建议
