产品概述

发泡装置是由发泡系统和发泡剂添加泵组成。它利用矿井的注浆系统，通过发泡剂定量添加泵在注浆管路中加入一定量的发泡剂并引入氮气或者空气，通过发泡系统而形成气、液、固三相泡沫。

粉煤灰或黄泥浆液经发泡后形成的三相泡沫体积量大幅度增加，附在气泡壁上的粉煤灰或黄泥，可持久有效地隔离煤对氧的吸附，防止煤的氧化，不仅能有效地防止煤炭自燃，还能进行现场灭火，三相泡沫成本低廉，防灭火效果显著，具有广泛的实用性。

三相泡沫流量大、出口压力高，扩散范围广、能向上部堆积，能快速有效治理采空区、巷道高冒区。获授权国家安标，在全国多个矿井获得应用，扑灭数十起火灾。

装置的使用环境条件如下：

    环境温度         -5 ℃～+40 ℃；

    相对湿度         ≤95 %（+20℃）；

    环境气压         86 kPa～110 kPa；

使用环境        含有甲烷和煤尘爆炸性气体的矿井中（非采掘工作面）。

二、工作原理

三相泡沫发生装置结构简单，通过定量添加泵添加一定比例的发泡剂（本公司研制生产），仅依靠注浆管路流入三相泡沫发泡器中浆体本身的能量，进行发泡。

三相泡沫是集固（粉煤灰或黄泥等）、液（水）和气（氮气或压风）三相材料于一体的介质，是在传统的防灭火泥浆中加入三相泡沫发泡剂，通过引入氮气或压风气源，在三相泡沫发泡装置中进行发泡而产生的。发泡剂降低了水的表面张力，改变了粉煤灰或黄泥表面的亲水特性，再利用气体和浆液本身的动力气、液、固三相混合液做功，从而形成了高倍数、稳定时间长的三相泡沫。

技术参数

（1）发泡倍数：>30倍；

（2）泡沫稳定时间：>8h；

（3）水灰比（质量比）：3：1～6：1；

（4）发泡剂使用比例：0.2～0.5%；

（5）浆量：10～30m³/h；

（6）注氮管路气流量：300～1200m³/h；

（7）发泡器进口气体压力：>0.5～1MPa；

（8）三相泡沫产生量：300～900m³/h；  

（9）发泡剂添加泵：1640×280×350mm；

（10）发泡器：2100×900×1030mm