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珩磨滚压管的加工工艺步骤
1、选料:选用适合尺寸的金属材质棒材作为加工珩磨管的原料棒材;
2、开坯、自由锻及热处理工艺:对原料棒材采用开坯、自由锻及热处理工艺进行加工;
3、矫直:对处理后的原料棒材进行锻锤矫直;
4、打深孔:在原料棒材上打出适合尺寸的通孔后制成管材;
5、珩磨:采用珩磨油石对管材的通孔进行珩磨加工,使得管材的通孔符合珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求;
6、车外圆刨光:采用车床对管材的外壁及端面进行车加工及刨光,使得管材的外径达到 珩磨管要求的尺寸及加工精度要求,完成珩磨管的制作。珩磨是加工内孔的一种比较的有用的加工方法,不但生产率高,加工精度也很高。
经过全体员工多年的不懈努力,以及在总经理的正确领导和带领下,公司目前已确立了在钢管行业中的先进地位。
聊城市振波钢管有限公司拥有一套完善的质量监控管理体系,质量达到并超过国标水平,产品远销全国各地。
南宁高精度滚压缸筒一般合金钢坯料常采用退火,若用正火,由于冷却速度较快,使其正火后硬度较高,不利于切削加工。退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善塑性和韧性,使化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。
公司自成立以来,始终坚持"注重质量,用户至上,诚信经营,合作双赢"的经营理念;铭记"务实创新,拼搏进取"的企业精神,实施协调发展、人才兴企和低成本战略,持特色发展道路,推动公司的高速发展。
液压缸筒基本上是由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置等等组成,如果我们想要加强其性能应该怎么做好呢?
1、利用数控电液伺服阀来控制液压油缸可以实现输出的线性和实时控制,从而完善液压油缸的使用性能;
2、缸筒有强度,能够承受动态工作压力,长时间工作不会变形;
3、有刚度,承受活塞侧向力和安装反作用力时不会弯曲;
4、内表面和导向件与密封件之间摩擦少,可以长期使用;
5、缸筒和法兰要良好焊接,不产生裂纹。
6、要正确安装液压缸筒各处的密封装置:安装形密封圈时要注意其安装方向,避免因装反而漏油,其唇边应对着有压力的油腔。此外因为是YX形密封圈,所以还要注意区分是轴用还是孔用。
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