我公司能为用户提供：各种规格高品质热锻、热轧特殊钢材料，圆钢、方钢、扁钢、锻件、模块、卷板、钢丝。

生产规格：6.5MM-1000MM，长度可按照用户要求定尺、不定尺长度交货。

各种锻件：台阶轴、筒形件、饼形件、环形件、模块、三通阀体、以及其他异型铸件、锻件等。

冶炼工艺：EAF电弧炉+LF钢包精炼炉+VD真空精炼炉/非真空感应炉/+ESR电渣炉等。

交货状态：热锻/热轧+退火/正火/回火/调质（淬火+回火）/预硬/固溶/时效/缓冷等。

表面处理：黑皮/冷拉/磨光/剥皮/粗车/铣光/精加工等。

探伤检测：按GB/T4162、GB/T6402、JB/T5000等或按照用户要求的探伤标准，确保通过超声波探伤。

交货周期：合同生效7-30天内，或按照用户要求时间交货。

材料执行标准：GB/T3077-99、军标、美标、英标、德标、欧盟标准以及各种企业标准，可根据客户提供的标准定产。

公司拥有4500吨快锻水压机：大型锻造模具扁钢及模块，宽度可达2米，圆钢直径可达1米。

其他相应的钢种牌号请来电货邮件咨询，我们一定为您提供专业、热情周到的服务！谢谢！
联系电话： 13573763066李先生

G43表示存储器中补偿量与程序指令的终点坐标值相加，G44表示相减，取消刀具长度偏置可用G49指令或H指令。程序段N8G43Z56H5与中，假如5存储器中值为16，则表示终点坐标值为72mm。存储器中补偿量的数值，可用MDI或DPL预先存入存储器，也可用程序段指令G1P5R16.表示在5号存储器中的补偿量为16mm。经济型数控机床中刀具轨迹的计算：经济型数控机床系统，如果没有刀具补偿指令，则只能计算出刀位点的运动轨迹尺寸，然后按此编程，或者进行局部补偿加工。刀具中心（刀位点）轨迹的计算在需要计算刀具中心轨迹的数控系统中，要算出与零件轮廓的基点和节点对应的刀具中心上基点和节点的坐标。为用8立铣刀加工工件曲线时的刀具中心运动轨迹。可以看出，刀具运动轨迹是零件轮廓的等距线，由零件轮廓和刀具半径可求出。直线的等距线方程：所求等距线在原直线上边时，取＋号，反之取-号。圆的等距线方程：所求等距线为外等距线时，取＋号，反之取－号。求解等距线上的基点坐标，只需将相关等距线方程联立求解。