新闻:高要市明椿2HP减速电机NFK32150051规格
1、在安装前为了保证质量和减速机的寿命,所有的零件要用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,不允许有任何杂物存在内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次。
2、减速机机座内装N100润滑油至规定高度。
3、应调整轴承轴向间隙:φ40为0.05--0.1mm,φ55为0.08--0.15mm。
4、啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm,铅丝不得大于侧隙的4倍。
5、检验减速机剖分面、各接触面及密封处,均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃,不允许使用任何填料。
6、用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于40%;按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况。
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5、对仪表中某些在腐蚀介质中工作的轻载齿轮,可采用黄铜、铝青铜、锡青铜、硅青铜等有色金属;对受力不大的仪器、仪表齿轮,在无润滑条件下工作的小齿轮,可采用尼龙、ABS、聚甲醛等工程塑料制造。
1、油脂有杂质;润滑不足(油位太低,保存不当导致油或脂通过密封漏损);
2、轴承中混入砂粒或碳粒等杂质,起到研磨剂作用;轴承中混入水份,酸类或油漆等污物,起到腐蚀作用;
3、轴承的游隙太小,旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了);或太大(生产厂问题);
3、轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好,或座孔扭曲不直);
4、轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹);
5、轴承座孔内有杂物(残留有切屑,尘粒等);
6、密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦);
7、轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧,或一根轴上有两只固定端轴承);
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2.润滑油的使用
为确保减速机正常运转,必须正确使用润滑油。①保证加油器的清洁干净,严格避免杂质等污染物浸入油箱,防止漏水、漏油和混油现象的发生。②润滑油的添加量适当,加油操作严格按照相关说明书的指示逐步进行。再有,要对减速机的润滑油进行定期的更换。③尽可能使润滑油在稳定、适宜的环境条件下工作,工作时的油温一般≤80 ℃,尽量减少环境对润滑油的影响。
另外,根据不同用途、不同型号减速机的工作情况合理选用润滑油,不但可以保证润滑系统的稳定运行,还可以降低润滑成本。例如,型号为 BH-180 的齿轮减速机,功率 2000 P/kW,输入转速 990 r/min,输出转速 109 r/min。根据齿面接触应力可知该型号减速机应选用负荷型润滑油,按说明书要求选用粘度级在ISOVG320 至 DIN51519 之间的润滑油。因此可选择国产的 320中负荷工业闭式齿轮油 , 其黏度等级为320 (相 当 于ISOVG320),完全可以满足减速机对润滑油的要求,能够保证FZG 齿轮试验机试验通过级≥12,确保该齿轮减速机的正常运行。