| 详细介绍：
VMC850立式加工中心是我公司引进国际先进技术，自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。山东海特加工中心公司网站http://www.sdhtsk.net 。
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。
2、高刚性、高精密主轴：采用台湾健椿隆主轴
(1)主轴电机通过高扭力齿形同步皮带传动，不打滑，并可大幅减低传动噪音及热量产生。
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，最高转速可达8000r/min。
(3)高性能油脂润滑主轴轴承，支持主轴头水冷却系统，有效地控制主轴高速温升。
(4)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。
3、采用台湾律廷C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
4、X、Y、Z轴进给均采用硬轨道设计，其中Y向导轨为四轨道（含辅助导轨）机床导轨三轴导轨滑动面均经高频淬火处理，再经精研磨，皆配合氟素树脂TURCITEB并使每一处贴面均受完全润滑，大大增加了机床导轨的使用寿命同时也增加了机床精度的稳定性。
5、采用原装台湾圣杰圆盘24把刀库，满足自动化要求，又降低了机床故障率。
6、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时，机床在强力切屑时保证不震动。
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ITEM项目
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单位
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XH850
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X轴行程
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mm
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900
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Y轴行程
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mm
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500
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Z轴行程
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mm
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500
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主轴鼻端至工作台面距离
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mm
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120-620
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主轴中心至立柱导轨距离
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mm
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570
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快速移动（X/Y）
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mm/min
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12000
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快速移动（Z）
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mm/min
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10000
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三轴切削进给速度
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mm/min
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1-4000
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工作台尺寸
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mm
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1060*500
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工作台最大承重
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kg
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600
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工作台T型槽数/宽度/间距
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5/18/90
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主轴转速范围
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r/min
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6000/8000
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主轴伺服电机功率
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kw
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7.5
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主轴孔锥度
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BT40
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主轴直径
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mm
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150
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定位精度
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mm
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±0.0075mm
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重复定位精度
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mm
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±0.006mm
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机床重量（约）
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kg
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6000
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外形尺寸(长*宽*高）
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mm
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3050/2355/2550
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