详细介绍:
磷酸和磷按生产,国内已建设有200多套大中型装置。绝大部分是纯水泵臭氧泵NIKUNI尼可尼泵32NPD15Z 二水物磷酸,其中料浆法近100套,大多为年产3万-6万吨粒状磷铵,其生产能力占全国磷铵总能力的40%。
。硫酸与磷矿或矿浆分别计量后加人反应槽(又称萃取槽)生成磷酸和二水物磷石膏料浆,再由料浆泵将其送人过滤机进行液固相分离,滤液磷酸在真空状态下流人气液分离器,再依靠其液位压差流人滤洗液中间槽或滤液泵人口。经过滤后的滤饼用洗涤水三次逆流洗涤,一洗液与部分滤液返回反应槽,其余部分滤液用泵送入磷酸储槽储存,即为磷酸装置的产品,磷按装置的原料。
过滤机的真空由真空泵产生,另一台真空泵作为过滤机吸干和反吹倒渣用。
磷酸储槽内的磷酸由泵先送入磷钱造粒干燥尾气洗涤塔,吸氨后由泵送人中和槽与气氨反应生成稀磷钱料浆。然后用泵送人浓缩蒸发系统,以蒸汽为热源对磷钱料浆进行浓缩。浓缩系统由浓缩循环泵进行循环。
浓缩后料浆由泵送人喷浆造粒干燥机,纯水泵臭氧泵NIKUNI尼可尼泵32NPD15Z 以炉气为热源进行造粒和干燥。干燥后的颗粒磷铵经筛选1 ~4mm粒子即为成品磷铵,大于4mm 颗粒经过破碎后与细分和除尘器下的吸尘作造粒返粒用。造粒干燥的尾气经除尘送尾气洗涤塔处理后放空。
半水物磷酸装置的工况条件与二水物磷酸装置的主要区别是液相磷酸浓度和反应温度均较高,
磷酸料浆泵纯水泵臭氧泵NIKUNI尼可尼泵32NPD15Z的选型要求主要是根据介质和反应槽中搅拌条件,选择耐磨性能的过流部件材料以及结构合理的立式泵。泵过流部件材料的选择在磷酸介质(含固量小于3%)条件下,超低碳铝二钛和钼三钛的耐腐蚀性能良好,但在磷酸料浆(含固量25%~35%)条件下,磨损严重,使用寿命缩短。因此,在选择泵过流部件材料时尤其要注意介质和工况条件。
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