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赤铁矿选矿设备
采用赤铁矿选矿设备对赤铁矿选取的方法和步骤：弱磁选与重选，浮选，强磁选联合，即启用弱磁旋回收磁铁矿用重选，浮选，或强磁选回收弱词性铁矿物，磁化錇烧磁选方法或与其它方法的并连流程，与单一弱磁性铁矿石的磁化，錇烧，相似，但在磁化錇烧磁选与其它选矿方法的并联流程，粉矿采用的是弱磁选与其它方法联合，选择性絮凝脱泥法。
赤铁矿选矿设备工艺流程及主要类型
赤铁矿是含有氢氧化铁的矿石，它是针铁矿HFeO2和鳞铁矿FeO(OH)两种不同结构矿石的统称，呈现土黄或棕色，含有Fe约62%，O 27%，H2O 11%，比重约为3.6~4.0。
赤铁矿选矿设备的工艺流程和选别方法
矿厂处理的矿石为赤铁硬岩，主要铁矿物有假象赤铁矿，半假象赤铁矿，脉石矿物主要为石英，其次有角闪石，绿泥石等。矿石呈明显的条带状构造，浸染粒度较细，假象赤铁矿和石英的粒度一般为0.02—0.2mm，矿石需磨至-200目80%g/t，配成20%的水溶液，加入第二段磨矿机，浮选PH值8.5-9.5，矿浆温度30-33度，捕收剂为氧化石蜡皂390g/t与塔尔油130g/t的混合物，采用重选法对铁矿来说，主要用于选别弱磁性赤铁矿，其应用有两种：一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多，采矿时候废石混入，使矿石贫化，对这种矿石可采用只破碎不磨矿，在粒度较粗的情况下，通过重选丢弃粗粒尾矿，从而恢复地质品味，获得粗粒的中等品味精矿，或进一步加工处理，或直接送高炉冶炼，这种称为粗粒重选，另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿（即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿），经破碎，磨矿使铁矿物单体分离后，通过重选或磁重联选，得到细粒高品位精矿，这种称为赤铁矿细粒重选。
赤铁矿选矿设备主要包括
赤铁矿选矿设备简称铁矿选矿设备，包括破碎设备，磨矿设备，细粒筛分分级设备，磁选设备，浮选设备五种，下面做详细的介绍：
.破碎设备：颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机；
.磨矿设备：选矿球磨机、节能球磨机；
.细粒筛分分级设备、振动筛，螺旋分级机；
.磁选设备：磁选机，干湿式磁选机，高梯度磁选机；
.浮选设备：浮选机，充气式浮选机；
摇床在选矿设备中属重力选矿的主要设备之一，广泛用于选别钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、镍、金等其他稀有金属和贵金属矿，也可用于煤矿。可用于粗选、精选、扫选等不同作业，选别粗砂（2-0.5mm）、细砂（0.5-0.074mm）、矿泥（-0.074）等不同粒级。也可用于选别铁、锰矿石和煤。当处理钨、锡等矿石时，摇床的有效回收粒度范围为2-0.22毫米。
摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的，矿粒群从床面上角的给矿槽送入，同时由给水槽供给横向冲洗水，于是矿粒在重力，横向流水冲力，床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动。因此，比重和粒度不同的矿粒沿着各自的运动方向逐渐由A边向B边呈扇形流下，分别从精矿端和尾矿侧的不同区排出，最后被分成精矿，中矿和尾矿。
赤铁矿就是氧化铁，它又重又硬。赤铁矿含铁量高达70%并且可以大量产出，因而是最重要的铁矿石。赤铁矿的名字缘于它发出的暗红色。要用磁选机来选赤铁矿必须采用非常高的磁场并且将矿物打碎到很细，这样才能够将铁分离出来。赤铁矿磁选机采用高强磁的全磁辊的磁场强度可达16000高斯，磁辊的直径有100-500，根据处理量的不同可配备不同型号的选矿设备。赤铁矿选矿设备具有用电量小、整机轻便易拖动、处理量大等优点。
赤铁矿选矿设备可分为干选赤铁矿设备和水选赤铁矿设备两种。干选赤铁矿设备一般作为初选使用，节省球磨机的工作量为精选做初选准备，入料粒度可在2mm-5mm。水选赤铁矿设备一般作为精选铁粉使用，根据矿性的不同粒度可以在30-200目进行磁选，选出的精料品位可达五六十。
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