详细介绍:
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1简介
数控机床是用数字化的信息来实现自动控制的机床。它将与加工零件有关的信息(工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数,切削加工的工艺参数,以及各种辅助操作等加工信息)用规定的文字、数字和符号组成的代码,按一定的格式编写成加工程序单,然后通过控制介质输入到数控装置中,由数控装置经过分析处理后
,发出各种与加工程序相对应的信号和指令进行自动加工。
数控机床的运行处于不断的计算、输出、反馈等控制过程中,从而保证刀具和工件之间相对位置的准确性。
2特点
数控机床在机械制造业中得到日益广泛的应用,是因为它具有如下特点:
(1)能适应不同零件的自动加工 数控机床是按照被加工零件的数控程序来进行自动加工的,当改变加工零件时,只要改变数控程序,不必更换凸轮、靠模、样板或钻镗模等专用工艺装备。因此,生产准备周期短,有利于机械产品的更新换代。
(2)生产效率和加工精度高,加工质量稳定数控机床可以采用较大的切削用量,有效地节省了机动工时。它还有自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能,使辅助时间大为缩短,而且无需工序间的检验与测量,所以比普通机床的生产率高3~4倍甚至更高。同时由于数控机床本身的精度较高,还可以利用软件进行精度校正和补偿,又因为它是根据数控程序自动进行加工,可以避免人为的误差。因此,不但加工精度高,而且质量稳定。
(3)能高效优质完成复杂型面零件的加工,生产效率高 其生产效率比通用机床加工可提高十几倍甚至几十倍。
(4)工序集中,一机多用 数控机床,特别是自动换刀的数控机床,在一次装夹的情况下,可以完成零件的大部分加工,一台数控机床可以代替数台普通机床。这样可以减少装夹误差,节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间,还可以节省机床的占地面积,带来较高的经济效益。
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